钢丝绳的选择
选择钢丝绳的品种结构，可根据GB/T20118-2006标准中的附录A "钢丝绳主要用途推荐表"，鉴于线接触钢丝绳断裂张力大、疲劳寿命长、耐腐蚀性好，建议优先选择线接触钢丝绳。要求较软的可用6*37级。根据设备的特点，例如。
- 电梯、航空钢丝绳应选用相应的专业钢丝绳
- 高扬程施工塔绳应选用相应的特种钢丝绳
- 不高的起重机、打桩机、钻机、电铲、挖掘机等机械用钢丝绳，要求耐磨、耐疲劳、抗冲击性好，可采用6×29Fi或6×36SW结构的钢丝绳
- 在高温环境下或要求有破断载荷的设备，可使用金属绳芯钢丝绳
- 航运、船舶、渔业、捆绑木材等钢丝绳，耐腐蚀、柔软，可选择6*19、6*24、6*37等结构的A型镀锌钢丝绳。
另外，选择钢丝绳的抗拉应力应根据使用负荷、规定的安全系数，选择适当的强度等级，不应盲目追求高强度。总之，应根据设备的特点和运行场合，选择合适的钢丝绳，达到确认安全、延长使用寿命和提高经济效益的目的。
起重机钢丝绳的安装
- 放线：用于高空建筑塔吊等的钢丝绳应选用相应的专用钢丝绳。
- 钢丝绳在卷筒上的排列：钢丝绳在卷筒上的缠绕方向必须根据钢丝绳的捻度方向，右捻绳从左到右，左捻绳从右到左排列，缠绕时应排列整齐，避免出现偏绕或夹绕的现象。
- 剪切：钢丝绳剪胜在剪出两边相距10-20mm的绑丝，捆绑长度为绳径的1-4倍，然后用切割工具切断。
起重机钢丝绳的维护和检查
1.运行
钢丝绳在运行过程中应速度稳定，不得超负荷运行，避免冲击负荷。
2.维护
钢丝绳在制造时已涂有足够的润滑脂，但运行后，润滑脂会逐渐减少，而钢丝绳表面会占据灰尘、杂物等污垢，造成钢丝绳和绳轮的磨损和钢丝绳的生锈，因此，应定期清洗和加油。简单的方法是选用钢丝刷等相应工具擦去钢丝绳表面的灰尘等污物，把加热融化的钢丝绳表面的油脂均匀地涂在钢丝绳表面，也可以把30或40的油喷洒在钢丝绳表面早期，但不要喷得太多而污染环境。
3.检查记录
钢丝绳的使用必须定期检查并做好记录，定期检查的内容除上述清洗和加油外，还应检查钢丝绳的磨损程度、断丝、锈蚀情况以及渔钩、吊环、润滑轮槽等易损件的磨损情况。出现异常情况必须及时调整或更换。
钢丝绳的使用范围和报废标准
1.适合度100%，可以在重要场所使用。
- 新的钢丝绳或已经使用过的钢丝绳，连同钢丝位置没有移动磨损轻微，也没有鼓包现象
2.使用程度75%，可在重要场所使用。
- 组合股钢丝绳有变型、扁平、凹凸现象，但尚未露出钢芯或绳芯
- 个别零件有轻微锈蚀
- 个别钢丝表面有尖刺（断头）现象，每类长度内尖刺数量不超过钢丝总数的3%
3.符合度50%，可用于二级场所。
- 个别零件有明显的锈蚀痕迹
- 绳股凸出不是很危险，绳芯不外露
- 个别钢丝绳表面有绳穗，无米长内的绳穗数不超过钢丝总数的10%
4.符合度40%，可用于不重要的场所或辅助性工作
- 钢丝绳有明显的变形，绳股和钢丝有部分位移，有明显的突起现象
- 钢丝绳上都有锈迹，刮去锈迹后，钢丝上有凹痕。
- 钢丝绳表面的个别钢丝有尖刺现象，每米长度内尖刺数量不超过钢丝绳总数的25%
- 在尖锐的突起物上运行负荷造成的机械损伤
- 与支撑结构摩擦造成的局部磨损
- 由于狭窄的磨损带造成的疲劳断裂，是由于绳子在太大的凹槽中运行或太小的支撑卷轴造成的。
- 两个平行的断丝直径表明，钢丝绳从太小的绳槽中弯曲通过。
- 严重的磨损，和高径向压力有关
- 摩擦引起的钢丝绳同向扭动严重磨损
- 严重的腐蚀
- 内部腐蚀但几乎没有外部损坏
- 典型的弯曲疲劳断线
- 钢绞线或钢芯接触面上的断线，与 "冠状 "断线不同
- 高应力下的钢丝断裂
- 电线突起，由扭转不平衡和/或冲击负荷引起的
- 局部断裂和变形的典型例子
- 扭转不平衡造成的鸟笼状突起
- 扭曲积累造成的核心突起
- 严重的磨损和内部腐蚀