悬臂式起重机是一种臂架式起重机，其中回收装置挂在臂架的末端或可沿臂架运行的起重小车上。臂架可以旋转，但不能倾斜。它是高效自动化生产线上必要的独立应急提升设备。它主要由立柱、摇臂、摇臂驱动装置和电动葫芦组成。立柱的底部底座通过地脚螺栓固定在混凝土基础上。电机驱动减速器驱动装置，使悬臂旋转。电动葫芦在悬臂工字钢上进行往返运行。运行操作，使工作高效、节能。
悬臂起重机是近年来发展起来的一种中小型起重设备。它具有结构独特、安全可靠、效率高、节能、省时、灵活等特点。它可以在三维空间内随意操作。其他常规起重设备显示出它的优越性。
旋臂起重机的应用和结构
悬臂起重机是一种中小型起重运输设备，起重量为0-5T。有机械传动、液压传动和气动几种类型。目前，使用最广泛的是机械传动。机械式起重机通常采用螺旋副驱动装置，通过四连杆吊臂带动被吊物上下移动。
根据结构，旋臂起重机包括f罗尔 柱式旋臂起重机和壁行式悬臂起重机。悬臂吊具有结构新颖简单、操作使用方便、转动灵活、工作空间大等优点。它是一种节能、高效的物料提升设备。它可广泛用于车间的生产线、装配线、机床的上下工件、仓库和码头的重物吊运。本机由立柱、旋转悬臂和环链电动葫芦组成。立柱的下端固定在混凝土地面上，悬臂可根据用户需要进行旋转。旋转部分分为手动旋转和电动旋转（安装摆线针轮减速器，与上支撑板或下支撑板配合，带动旋转管的悬臂旋转）。
旋臂起重机的研究进展
随着经济建设的进一步深化，商品流通量大幅度增加，以及交通运输业的快速发展，对起重运输机械的需求量越来越大，对其使用性能的要求也越来越高。
中国的起重机行业诞生于20世纪70年代。经过50多年的发展，它经历了三次大的技术改进，包括70年代引进苏联技术，80年代初引进日本技术，90年代初引进德国技术。它一直是一个独立的创新。 的路径。
2000年以来，随着国内外技术交流的日益频繁和国内自主研发能力的显著增强，更多的国外先进技术被成功引进和应用，如起重机电液比例控制技术、椭圆截面臂架设计与制造技术、多臂单缸螺栓伸缩技术、全路面起重机油气悬挂和多模式多桥转向技术等都进行了自主创新，获得了自主知识产权，并应用于一系列自主研发的大吨位轮式起重机产品。随着国内起重机行业制造水平的全面提升和与国外先进技术差距的不断缩小，中国起重机产品在国际市场上已开始显示出明显的竞争力。悬臂起重机设备属于通用机械。在20多年的快速发展过程中，逐步实现了规模化、集团化和机械化。在辅助加工和生产中被机械行业广泛接受，在实现各种加工程序的连续性和自动化方面能起到一定的作用，大大提高了劳动生产效率，降低了劳动强度。它具有工作稳定可靠、操作维护简单、使用方便等优点。
旋臂起重机的发展前景
根据目前的情况，机械行业呈上升趋势，汽车行业和机动车行业都处于强劲发展期。专家预测，随着经济的增长，机械行业在很长一段时间内都处于蓬勃发展的时期。悬臂吊的使用在整个机械行业和未来发展过程中处于不可替代、不可或缺的地位，在整个工业化进程中发挥着。辅助生产中的重要作用。悬臂吊具有以下特点：在其工作空间范围内，在能够自由移动的前提下，在任何空间都能保持重量本身的静态平衡。这本身就形成了一个广阔的市场和无数的客户群体。
悬臂吊设备非常适用于重量在一吨左右的工件的频繁吊装和运输。设计结构简单，操作灵活，特别适合两人操作，一人控制，一人安装，感觉直观，效率高，制造和维修方便，悬臂吊在集团和大规模生产中得到认可和推广。欢迎生产一线工人使用。广泛应用于工厂车间的机床装卸、各工序之间的工件吊装、生产线、零部件的装配以及车间码头、仓库等场合的吊装作业，有效减轻了工人的劳动强度。它是车间内电动葫芦和吊车无法替代的简单实用的新设备。在机械加工领域，悬臂式起重机具有强大的购买市场和广阔的发展前景。
发展方向
随着现代计算机控制技术的快速发展，悬臂起重机的设计在综合考虑控制系统的安全性和可靠性、操作的舒适性、机构和结构的通用优化等方面有了更高的要求。悬臂起重机创新设计的发展方向是部件集成、结构简单、结构充分优化的整机设计；满足个别用户特殊要求的个性化设计；满足市场多样性和低成本要求的新技术特征 新型系列起重机产品的模块化设计；基于产品生命周期的免维护设计和免保养设计；实现大型单体复杂产品的虚拟设计和动态仿真。真正意义上的创新设计是对上述设计方法和技术的有机结合和综合利用。