خبریں

کرین کا محفوظ ورکنگ بوجھ کیا ہے؟

کرین کا محفوظ ورکنگ بوجھ زیادہ سے زیادہ وزن ہے جسے کرین ڈیزائن یا تیار کرتے وقت محفوظ طریقے سے لے جا سکتی ہے۔ وزن کی یہ حد محفوظ کرین آپریشن کو یقینی بنانے اور اوورلوڈ آپریشن کی وجہ سے ہونے والے حادثات کو روکنے کے لیے بنائی گئی ہے۔ اس کا تعین مختلف عوامل اور معیارات کو مدنظر رکھتے ہوئے کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کرین آپریشن کے دوران استحکام اور حفاظت کو برقرار رکھ سکتی ہے۔ محفوظ ورکنگ بوجھ کرینوں کے ڈیزائن اور استعمال کے اہم پیرامیٹرز میں سے ایک ہے، جو آپریٹر اور آلات کی حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔

ویکیپیڈیا کی تعریف

سیف ورکنگ لوڈ (SWL)، جسے بعض اوقات نارمل ورکنگ لوڈ (NWL) بھی کہا جاتا ہے، زیادہ سے زیادہ محفوظ قوت ہے جسے لفٹنگ کے سامان، لفٹنگ ڈیوائس، یا منسلکہ کے ذریعے استعمال کیا جا سکتا ہے جب کسی دیے گئے ماس کو اٹھانے، معطل کرنے یا کم کرتے وقت ٹوٹنے کا خوف. یہ عام طور پر کارخانہ دار کے ذریعہ سامان پر نشان زد ہوتا ہے۔ یہ کم از کم بریکنگ سٹرینتھ (MBS) کو تقسیم کرنے کا نتیجہ ہے، جسے کم از کم بریکنگ لوڈ (MBL) بھی کہا جاتا ہے، حفاظت کے ایک عنصر سے، جو کہ سامان اٹھانے کے لیے عام طور پر 4 اور 6 کے درمیان ہوتا ہے۔ اگر آلات انسانی زندگی کے لیے خطرہ بنتے ہیں، تو حفاظتی عنصر 10:1 یا 10 سے 1 تک زیادہ ہو سکتا ہے۔

ورکنگ لوڈ کی حد (WLL) زیادہ سے زیادہ ورکنگ بوجھ ہے جسے مینوفیکچرر نے ڈیزائن کیا ہے۔ اس بوجھ سے ظاہر ہونے والی قوت اس قوت سے بہت کم ہے جو لفٹنگ آلات کے ناکام ہونے یا حاصل کرنے کے لیے درکار ہے۔ WLL کا حساب MBL کو سیفٹی فیکٹر (SF) سے تقسیم کر کے لگایا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، اگر 5 (5:1، 5 سے 1، یا 1/5) کا حفاظتی عنصر استعمال کیا جاتا ہے، تو 2000 lbf (8.89 kN) کے بنیادی بوجھ والی چین کے لیے SWL یا WLL 400 lbf ( 1.78 kN)۔

لفٹنگ اور ہینڈلنگ کے آلات کے لیے موجودہ امریکی معیار حوالہ (1) ہے، جو ASME B30.20 کم از کم ساختی اور مکینیکل ڈیزائن اور انڈر ہک لفٹنگ آلات کے لیے الیکٹریکل اجزاء کے انتخاب کے معیار کی وضاحت کرتا ہے۔ اس معیار کی دفعات نیچے ہک اٹھانے والے آلات کے ڈیزائن یا ترمیم پر لاگو ہوتی ہیں۔

لہذا:

ڈبلیو ایل ایل = ایم بی ایل / ایس ایف

SWL معیارات اب آلات کی زیادہ سے زیادہ بوجھ کی گنجائش کا تعین کرنے کے لیے استعمال نہیں کیے جاتے ہیں کیونکہ وہ بہت مبہم اور قانونی مسائل کا شکار ہیں۔ امریکی اور یورپی معیار اس کے فوراً بعد "ورکنگ لوڈ کی حد" کے معیار پر تبدیل ہو گئے۔

کرینوں کے محفوظ ورکنگ بوجھ کا حساب کیسے لگائیں۔

کرین پر کام کرنے والے بوجھ کو تین قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے، یعنی: بنیادی بوجھ، اضافی بوجھ اور خصوصی بوجھ۔

1. بنیادی بوجھ

بنیادی بوجھ سے مراد کرین کے ڈھانچے کے بوجھ پر ہمیشہ یا اکثر عمل ہوتا ہے، بشمول ڈیڈ ویٹ لوڈ، لفٹنگ لوڈ، جڑتا لیول کا بوجھ، نیز ڈائنامک لوڈ کے گتانک (l، 2، 4) اور متعلقہ جامد بوجھ کو متحرک سے ضرب۔ لوڈ اثر. کچھ کرینوں کے لیے گربز (بنز) یا برقی مقناطیسی ڈسک آپریشن کے لیے، متحرک لوڈ شیڈنگ اثر سے پیدا ہونے والے ہوسٹنگ لوڈ کے اچانک اتارنے کے نتیجے میں سمجھا جانا چاہیے۔

2. اضافی بوجھ

اضافی بوجھ سے مراد ساخت کے عام آپریٹنگ حالات میں بوجھ کے غیر بار بار ہونے والے کردار کی طرف سے کرین ہے۔ کام کرنے کی حالت میں کرین کی ساخت پر کام کرنے والے زیادہ سے زیادہ ہوا کا بوجھ بھی شامل ہے، کرین سکیو آپریشن کی پس منظر کی قوت، ساتھ ہی ساتھ اصل صورت حال کے مطابق درجہ حرارت کے بوجھ، برف اور برف کے بوجھ اور کچھ عمل کے بوجھ پر غور کرنے کا فیصلہ کیا گیا ہے۔

3. خصوصی بوجھ

خصوصی بوجھ سے مراد غیر کام کرنے والی حالت میں کرین ہے، ڈھانچہ زیادہ سے زیادہ بوجھ کا نشانہ بن سکتا ہے یا ساخت کی کام کرنے والی حالت میں کبھی کبھار ناگوار بوجھ کا نشانہ بنتا ہے۔ سابق، جیسا کہ ڈھانچہ زیادہ سے زیادہ ہوا کے بوجھ، ٹیسٹ کے بوجھ کی غیر کام کرنے والی حالت سے مشروط ہے، ساتھ ہی اصل صورت حال کے مطابق بوجھ، زلزلے کے بوجھ اور بعض عمل کے بوجھ وغیرہ کی تنصیب پر غور کرنے کا فیصلہ کیا گیا ہے۔ مؤخر الذکر، جیسے تصادم کے بوجھ کی کام کرنے والی حالت میں کرین وغیرہ۔

• مجموعہ I کے لیے صرف بنیادی بوجھ کے امتزاج پر غور کریں۔
• بنیادی بوجھ اور اضافی بوجھ کے امتزاج کو Ⅱ کے طور پر غور کرنا۔
• بنیادی بوجھ اور خصوصی بوجھ کے امتزاج پر غور کریں یا Ⅲ کے امتزاج کے لیے تین قسم کے بوجھ کو ملایا گیا ہے۔

مختلف قسم کے بوجھ کے امتزاج ساختی طاقت اور استحکام کے حساب کتاب کی اصل بنیاد ہیں، اور طاقت اور استحکام کے حفاظتی گتانکوں کو تین قسم کے بوجھ کے مجموعے I، III اور III کی مخصوص اقدار سے مطمئن ہونا چاہیے، اور تھکاوٹ کی طاقت صرف لوڈ امتزاج I کے مطابق شمار کیا جاتا ہے۔

نوٹ:

1. مجموعہ Ⅱ کے لیے، PH2 کا حساب لگاتے وقت آغاز (بریک لگانے) کے وقت پر ہوا کے اثر کو مدنظر رکھا جانا چاہیے۔
2. مجموعہ Ⅲa کو انسٹالیشن کے حالات کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، اس وقت پی جی انسٹالیشن ڈیزائن کے مطابق، پی ڈبلیو، انسٹالیشن ونڈ لوڈ کے لیے 0۔
3.Pdt

حساب کے بنیادی اصول

اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کرین محفوظ اور عام کام کرے، اس کے دھاتی ڈھانچے اور اجزاء کا طریقہ کار طاقت کے استحکام اور سختی کی ضروریات کو پورا کرے۔ طاقت اور استحکام کے تقاضوں سے مراد اندرونی قوت سے پیدا ہونے والے بوجھ میں ساختی اجزاء ہیں جو قابل برداشت صلاحیت سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے (مجاز برداشت کرنے کی صلاحیت کی طاقت، تھکاوٹ کی طاقت اور استحکام سے مراد)؛ سختی کی ضرورت کا مطلب یہ ہے کہ بوجھ کے عمل کے تحت ڈھانچے کے ذریعہ پیدا ہونے والی اخترتی قابل اجازت اخترتی قدر سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے، اور ساخت کی خود دوغلی مدت قابل اجازت کمپن مدت سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔

کرین کے اجزاء اور دھاتی ڈھانچے کا حساب درج ذیل ہونا چاہیے: ① تھکاوٹ، پہننے یا گرمی کا حساب: ② طاقت کا حساب کتاب؛ ③ طاقت کی جانچ۔ ان تین قسم کے حسابات کے ساتھ، کرین کے حساب شدہ بوجھ میں درج ذیل تین امتزاجات ہیں:

1. زندگی (استقامت) کا حساب کتاب کلاس I کا بوجھ۔ اس بوجھ کا استعمال پرزوں یا دھاتی ڈھانچے کی پائیداری، ٹوٹ پھوٹ یا گرمی پیدا کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ عام آپریشن میں مساوی بوجھ کے مطابق حساب کیا جاتا ہے، نہ صرف بوجھ کے سائز کا حساب لگاتے ہیں بلکہ ان کی کارروائی کے وقت کو بھی مدنظر رکھتے ہیں۔
   ادارہ جاتی حصوں اور دھاتی ڈھانچے کے لیے جو متغیر بوجھ کے تابع ہیں، تھکاوٹ کا حساب اس وقت کیا جانا چاہیے جب تناؤ کی تبدیلی کے چکروں کی تعداد کافی زیادہ ہو۔ جب تناؤ کی تبدیلی کے چکروں کی تعداد کم یا بہت کم ہو تو تھکاوٹ کا حساب ضروری نہیں ہے۔ کام کی سطح A6، A7، A8 سطح کرین دھات کی ساخت کے اجزاء اور ادارہ جاتی حصوں کو تھکاوٹ کا تجربہ کیا جانا چاہئے.
2. طاقت کا حساب کتاب کلاس II کا بوجھ۔ اس قسم کا بوجھ حصوں یا دھات کے ڈھانچے کی طاقت، کمپریشن اور ہوائی جہاز کے موڑنے والے اجزاء کی استحکام، ساختی اجزاء کی سختی، کرین اور وہیل کے دباؤ کی مجموعی استحکام، طاقت کے لیے کام کرنے والی حالت کے زیادہ سے زیادہ بوجھ کے مطابق استعمال کیا جاتا ہے۔ حساب طاقت کے حساب کتاب کے بوجھ کا تعین کریں، اسے بوجھ کے سب سے زیادہ ناموافق مجموعہ کے طور پر منتخب کیا جانا چاہیے جو ہو سکتا ہے۔
3. حساب کتاب کلاس III کا بوجھ۔ اس قسم کا بوجھ بعض آلات (جیسے ریل کلیمپ) کی کرین، لففنگ میکانزم، گھومنے والے آلے کے بعض حصوں کو سپورٹ کرنے اور اجزاء کی مضبوطی اور استحکام کے دھاتی ڈھانچے کے ساتھ ساتھ مجموعی استحکام کو چیک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کرین، طاقت کے حساب کے لیے زیادہ سے زیادہ غیر کام کرنے والے بوجھ اور خصوصی بوجھ (تنصیب کا بوجھ، نقل و حمل کا بوجھ اور اثر بوجھ، وغیرہ) کے مطابق۔

کرین حادثے کی ہینڈلنگ میں، دھات کی ساخت اور میکانزم کے حصوں کی تباہی کی وجہ سے ہونے والا حادثہ، ضروری حساب کتاب کیا جانا چاہیے۔ حساب، اصل بوجھ کے اصل کام کے حالات کے مطابق.

حساب کتاب کا طریقہ

موجودہ کرین کیلکولیشن جائز تناؤ کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے، یعنی مواد کی پیداوار کی حد تک طاقت کے حساب کتاب میں، اہم تناؤ کو مستحکم کرنے کے لیے استحکام کے حساب کتاب میں، تھکاوٹ کی طاقت کے حساب کتاب میں تھکاوٹ کی طاقت کی حد کو ایک مخصوص حفاظت سے تقسیم کیا جاتا ہے۔ فیکٹر، اور جائز تناؤ کی طاقت، استحکام اور تھکاوٹ کی طاقت حاصل کریں۔ شمار شدہ تناؤ کے ساختی اجزاء اس کی متعلقہ قابل اجازت قیمت سے زیادہ نہیں ہوں گے۔

حسابی تناؤ کا جائز طریقہ یہ ہے: حسابی تناؤ کا تعین کرنے کے لیے متعلقہ حسابی بوجھ کے مطابق، طاقت کی حد کا تعین کرنے کے لیے استعمال ہونے والے مواد کی مکینیکل خصوصیات کے مطابق، اور پھر موازنہ، تاکہ طاقت کی حد اور حسابی تناؤ کا تناسب حفاظتی عنصر کے برابر یا اس سے زیادہ ہے۔ طاقت کی جانچ عدم مساوات کو پورا کرے گی:

حفاظت کا عنصر

طاقت کے حساب کتاب اور تھکاوٹ کے حساب کتاب کی بنیادی شرط یہ ہے کہ حصے کے خطرناک کراس سیکشن کا حساب شدہ تناؤ جائز تناؤ سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، یعنی مواد کے حتمی دباؤ سے ایک کثیر چھوٹا، اور یہ ضرب ہے حفاظتی عنصر

حفاظتی عنصر کے انتخاب کو حفاظت، وشوسنییتا، استحکام، اور مواد کے مکمل استعمال کو یقینی بنانا چاہیے، تاکہ جدید ٹیکنالوجی، اقتصادی اور معقول حاصل کی جا سکے۔ حفاظتی عنصر کے کرین حصوں یا اجزاء کا حساب درج ذیل فارمولے کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔

k=1+k1+k2

فارمولے میں:

1. k1 - مواد کے کم از کم طاقت کے ذخائر پر غور کریں، جو شمار شدہ حصوں یا اجزاء کی اہمیت اور بوجھ اور دباؤ کے حساب کی درستگی سے متعلق ہے؛
2. k2 - مواد کی غیر ہم آہنگی، ممکنہ اندرونی نقائص، نیز اصل ابعاد اور ڈیزائن کے طول و عرض کے درمیان خرابی، اور دیگر عوامل پر غور کرنا۔

جب کرین کے کچھ حصوں کو نقصان پہنچتا ہے تو اشیاء گرنے، جیب گرنے، الٹنے کا حصہ گھومنے، کرین الٹنے، یا جب کرین سٹاپ یا پڑوسی کرین پر ٹکرانے سے پرتشدد اثرات مرتب ہوں گے، ایسے حصوں میں حفاظتی عنصر زیادہ ہونا چاہیے؛ جب کرین کی تباہی میں کرین کے کچھ حصے صرف کرین کے کام کرنا بند کر دیتے ہیں، تو حفاظتی گتانک کو کم کیا جا سکتا ہے۔ جعل سازی اور رولڈ حصوں کے لیے کم قیمت لگ سکتی ہے۔ کاسٹنگ کے لئے ایک اعلی قیمت لینا چاہئے.

1. حفاظتی عنصر کی دھات کی ساخت کا حساب کتاب۔ کرین دھات کی ساخت کے حصوں کو طاقت، سختی، استحکام کا حساب ہونا چاہئے، عام طور پر مواد کے پلاسٹک کے اثر و رسوخ پر غور نہ کریں. کام کرنے کی سطح A6، A7، A8 سطح کے اجزاء کو تھکاوٹ کا حساب دینا چاہئے. حفاظتی عنصر کا ساختی حساب کتاب ٹیبل 5-14 میں دیکھا جا سکتا ہے۔

2. حصوں کے حساب کے لیے حفاظتی عنصر۔ پرزوں کی طاقت کا حساب کتاب جس میں جامد طاقت کا حساب کتاب اور دو قسموں کی زندگی کا حساب کتاب شامل ہے۔ جامد طاقت کے حساب کتاب میں ٹوٹنے والے فریکچر اور پلاسٹک کی خرابی کے حصوں کا حساب شامل ہے۔ زندگی کے حساب کتاب میں تھکاوٹ کی طاقت کے حساب کتاب کے حصے اور سلائیڈنگ رگڑ کے حصے کور پہننے کے حساب کتاب شامل ہیں۔ حفاظتی عنصر کے اجزاء کا حساب کتاب ٹیبل 5-15 میں دیکھا جا سکتا ہے۔ مواد کی میکانکس کے معمول کے طریقہ کار کے ساتھ کشیدگی کے حساب کا مؤثر نقطہ، مناسب طاقت کے نظریہ کے مطابق مرکب کشیدگی.

نوٹ: پگھلی ہوئی دھات اور خطرناک سامان اور دیگر خاص طور پر اہم کرین کی حفاظت کے عنصر کی نقل و حمل کے لیے مناسب طریقے سے اضافہ کیا جانا چاہیے۔

کرینوں کے محفوظ ورکنگ بوجھ کو متاثر کرنے والے عوامل

کام کی حفاظت کے بوجھ کے حساب میں کئی عوامل شامل ہیں، بشمول:

• کرین کی ساختی طاقت: کرین کے بڑے اجزاء، جیسے بوم، آؤٹ ٹریگرز، ہکس، تار کی رسیاں، وغیرہ، بوجھ کے نیچے ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے کافی مضبوط ہونا چاہیے۔
• استحکام: ٹپنگ کو روکنے کے لیے بوجھ اٹھاتے وقت کرین کو مستحکم رہنا چاہیے۔ محفوظ ورکنگ بوجھ کرین کے ڈیزائن اور ساخت کو مدنظر رکھتے ہیں تاکہ بوجھ کے نیچے استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔
• ماحولیاتی عوامل: وہ ماحول جس میں کرین چلتی ہے، جیسے ہوا کی رفتار اور زمینی حالات، اس کی حفاظت کو متاثر کر سکتے ہیں۔ محفوظ کام کا بوجھ مختلف ماحولیاتی حالات میں محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ان عوامل کو مدنظر رکھتا ہے۔
• آپریشن کا طریقہ اور زاویہ: کرین کے آپریشن کا موڈ (مثلاً عمودی لفٹنگ، افقی حرکت وغیرہ) اور بوجھ کا زاویہ بھی کام کے حفاظتی بوجھ کے حساب کو متاثر کرتا ہے۔
• اضافی بوجھ: کام کی حفاظت کے بوجھ میں عام طور پر ممکنہ اضافی بوجھ، جیسے ہوا کا بوجھ، اسپریڈر کا وزن، وغیرہ کو مدنظر رکھا جاتا ہے۔ کام کی حفاظت کے بوجھ کا حساب درج ذیل عوامل کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔
• مینوفیکچرر کا ڈیٹا اور معیارات: کرین بنانے والا عام طور پر متعلقہ معیارات اور ضوابط کے مطابق کام کی حفاظت کے بوجھ کے بارے میں معلومات فراہم کرتا ہے۔ ان اعداد و شمار کو حساب کے لیے ایک اہم حوالہ کے طور پر استعمال کیا جانا چاہیے۔

کرین کے ورکنگ سیف بوجھ کا حساب لگانا آپریٹر اور آلات کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے ایک اہم قدم ہے۔ کرین کو چلاتے وقت، حادثات، سامان کو پہنچنے والے نقصان یا اہلکاروں کی چوٹ کو روکنے کے لیے اس کے محفوظ کام کا بوجھ کبھی بھی تجاوز نہیں کرنا چاہیے۔ ضرورت پڑنے پر، کسی پیشہ ور انجینئر سے مشورہ کریں یا کارخانہ دار کی طرف سے فراہم کردہ تکنیکی تصریحات پر بھروسہ کریں تاکہ کام کے محفوظ بوجھ کی درستگی اور تصدیق کریں۔