خبریں

جیسا کہ ہمارا معاشرہ اور معیشت ترقی کرتی چلی جا رہی ہے، پیداوار کی مانگ بڑھ رہی ہے۔ بھاری اوور ہیڈ کرینیں بڑھ رہا ہے، جیسا کہ ان کا استعمال ہے۔ بڑے گوداموں اور ڈاکوں میں سامان کی نقل و حمل کے لیے استعمال ہونے والی اہم مشینیں ہیوی ڈیوٹی اوور ہیڈ سفری کرینیں ہیں۔ بھاری اوور ہیڈ کرینوں کا ڈھانچہ بہت پیچیدہ ہے اور حقیقی استعمال کے دوران وقت پر اس کا مشاہدہ کرنا ضروری ہے۔ عملی طور پر، کرین کی دیکھ بھال اور روزانہ کے انتظام پر توجہ دینا ضروری ہے، حفاظت اور روک تھام کے اصولوں کا مشاہدہ کیا جانا چاہئے، اور کرین آپریشن کی حفاظت اور استحکام کو بہتر بنانے کے لئے غلطی کی صورت میں فوری طور پر اصلاحی اقدامات اٹھائے جائیں ، اس طرح کرین کی کارکردگی کو مزید بہتر بناتا ہے۔

نام نہاد ہیوی ڈیوٹی اوور ہیڈ ٹریولنگ کرین میٹریل یارڈز، گوداموں اور پروڈکشن ہالوں میں سامان اٹھانے کے لیے ایک لفٹنگ ڈیوائس ہے۔ مشینری اور آلات کے اہم اجزاء میں پل کا طریقہ کار، لہرانے کا طریقہ کار اور ٹرالی کی ساخت اور بڑی ٹرالی سے منسلک آپریٹنگ میکانزم شامل ہیں۔ میکانزم کے ان اجزاء میں بنیادی طور پر جوڑے، پل، ریل، ریل، اینڈ بیم اور ریڈوسر کے ساتھ ساتھ سفر کرنے والے پہیے اور لفٹنگ پلیاں شامل ہیں۔ لہذا، لفٹنگ میکانزم کے نظام کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے سب سے بڑے عوامل اس کی اپنی کارکردگی اور اصل کام کا ماحول ہیں۔

ہیوی ڈیوٹی اوور ہیڈ کرینوں کی عام ناکامیوں کا تجزیہ

بھاری اوور ہیڈ سفر کرنے والی کرینوں کا استعمال بہت سی ناکامیوں کا باعث بن سکتا ہے۔ سب سے عام ناکامیاں سوئچ کی ناکامی، پہیے کی ناکامی، مکینیکل بریک کی ناکامی، برقی اجزاء کی ناکامی اور تار کی رسی کی ناکامی ہیں۔

1. سوئچ کی ناکامی: اگر کرین سوئچ ناکام ہوجاتا ہے، تو یہ بجلی کی ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔ اس مسئلے کی بڑی وجہ خریدی گئی مشین کا معیار ہے۔ مشین کو انسٹال کرنے اور سروس کرنے والے لوگوں کی نسبتاً کم تکنیکی قابلیت کی وجہ سے دیکھ بھال اور ایڈجسٹمنٹ کے غلط طریقے استعمال کیے جاتے ہیں۔

2.پہیے کی خرابی: پہیے کی خرابی کی وجوہات، بہت سی وجوہات ہیں جن کی وجہ سے وہیل غیر معمولی ہو سکتی ہے۔ سب سے پہلے، پہیوں کو احتیاط سے نصب نہیں کیا جاتا ہے. غلط تنصیب کی وجہ سے، وہیل جھک جاتا ہے اور وہیل کے کنارے کو ٹریک کے کنارے پر رگڑنے سے ایک نشان بن جاتا ہے۔ ٹریک کی تنصیب میں مسائل ہیں، ٹریک اپنی جگہ پر نہیں ہے، فاؤنڈیشن دھنس رہی ہے اور باقاعدہ دیکھ بھال نہیں ہے۔ دوسری بات یہ ہے کہ پہیے کے موثر قطر میں فرق کی وجہ سے ڈرائیو کے دو پہیوں کے درمیان ڈرائیو کی رفتار میں فرق ہے۔ گاڑی کے گھومنے والے گیئرز کے درمیان بھی فرق ہے جو گاڑی کو شروع کرنے اور رکنے کے دوران باڈی ورک کے جھکاؤ کی وجہ سے ناکام ہونے دیتے ہیں۔

3.بریک کی ناکامی: اگر بریک طویل عرصے سے استعمال میں ہیں اور بریک کے پہیوں کے پھٹنے سے بری طرح خراب ہونا شروع ہو گئے ہیں، تو ٹائی راڈز اور الیکٹرو ہائیڈرولک پش راڈ بریک کرین فیل ہونے سے مختلف ہیں۔ استعمال میں، بریک آرٹیکولیشن پوائنٹس کے شافٹ، سوراخ اور بریک لائننگز بھی ایک خاص حد تک پہنتے ہیں۔ بریک اسپرنگس کی لچک کم ہو جاتی ہے اور بریک ٹارک بہت کم ہو جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، بریک فیل ہونے کی وجہ لفٹنگ ڈیوائس کے آرٹیکولیشن پوائنٹ کی وجہ سے ہوتی ہے، بریک وہیل اور ریکٹیفائر کوائل کے ساتھ آلے کی طرف لگنے والی گندگی کی وجہ سے، ہائیڈرولک سولینائڈ بلاک سے ناکافی تیل کے ساتھ ہوا یا الیکٹرو ہائیڈرولک ایکچویٹرز کی آمیزش، تمام جن کو برقرار رکھنا اور بریک کو صحیح طریقے سے کھلنے سے روکنا مشکل ہے۔ بھاری اوور ہیڈ کرین کی تنصیب اور کمیشننگ متعلقہ تصریحات پر پورا نہیں اترتی اور بریک وہیل زیادہ گرم ہو جاتی ہے۔

4.برقی آلات کی خرابی: بھاری اوور ہیڈ کرینوں کے استعمال میں برقی آلات کی خرابی زیادہ عام ہے۔ عام ناکامیاں کار ریزسٹر، مین ہک ریزسٹر اور معاون ہک ریزسٹر کے مسائل کی وجہ سے ہوتی ہیں، جس کے نتیجے میں پاور کیبلز غیر معمولی طور پر گرم یا جلتی ہیں، اور کار کیم، ہک ماسٹر کنٹرولر کی خرابیوں، گیئر اسٹالز، کنفیوژن اور دیگر مسائل کا باعث بن سکتے ہیں۔ . اوور ہیڈ کرینوں میں خودکار رابطہ کار، مثبت اور منفی رابطہ کاروں کے ساتھ ساتھ ایکسلریٹر اور دیگر اجزاء میں زیادہ سنگین برقی مقناطیسی اور آرکنگ شور ہوتا ہے، اور اس طرح کے غیر معمولی آپریشن کے نتیجے میں زیادہ گرمی اور جلنے اور دیگر مسائل پیدا ہو سکتے ہیں۔

ہیوی ڈیوٹی اوور ہیڈ کرین کی بحالی کی مشکلات کے لئے مخصوص معائنہ کے اقدامات کو انجام دینے کے لئے

1.وہیل فالٹس: اگر ٹریک کا مسئلہ وہیل ٹریک کی وجہ سے ہوتا ہے، تو اسے سب سے پہلے دیکھ بھال یا مرمت کے دوران ناپا اور پوزیشن میں رکھنا چاہیے۔ اس کے بعد بری طرح سے بوسیدہ ٹریک کو تبدیل کیا جانا چاہیے اور ٹریک میں سیدھا پن اور دیگر نقائص کو ٹھیک کرنا چاہیے۔ اگر خود پل کی سختی کی ضرورت نہیں ہے، تو اسے مین گرڈرز کے نیچے چینلز جوڑ کر حل کیا جا سکتا ہے۔ یہ وہیل کی کھپت کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ بیرونی قطر کی نسبتہ خرابی کو دور کرنے کے لیے، خرابی کی ضرورت کو پورا کرنے کے لیے پہیوں کے بیرونی قطر کی مرمت کریں۔ جب ایک بھاری اوور ہیڈ کرین برج خراب ہو جاتا ہے، تو پہیے کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے اور پل کی خرابی کی وجہ سے پہیے کے دورانیے کے سائز کی خرابی کو کم کرنے کے لیے حرارتی اصلاح کا طریقہ استعمال کرکے مسئلے کو حل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

2.بریک فیل ہونا: اگر بریک اچانک فیل ہو جائے تو لیور کی لمبائی کو تبدیل کرنے اور اسے معمول پر بحال کرنے کے لیے بریک بریکٹ کے اوپر لیور نٹ کو ایڈجسٹ کریں۔ آدھے سے زیادہ اصل موٹائی پر پہنے ہوئے بریک پیڈ کو ہمیشہ تبدیل کیا جانا چاہیے، یا اگر 5% سے زیادہ پہنا جائے تو بدلنے کے بعد، سوراخ کے پہننے کے اثرات کو ختم کرنے کے لیے نئے شافٹ کو دوبارہ بنایا جانا چاہیے۔ بریک وہیل کو پیرافین سے باقاعدگی سے صاف کریں اور گندگی کو دور کرنے کے لیے بریک کی لائننگ کو باقاعدگی سے چکنا کریں۔ اگر بریک وہیل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو، بریک بریکٹ کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے تاکہ بریک بینڈ بریک وہیل سے مماثل ہو اور کام کرنے والے محیطی درجہ حرارت کو نوٹ کیا جائے۔

3.برقی آلات کی ناکامی: مرکزی ہک مزاحمت کے لیے، معاون ہک مزاحمت، بس بار مزاحمت اور ٹرالی مزاحمت طویل کم تعدد آپریشن کو روکنے کے لیے کرین کے لفٹنگ بوجھ کو وقت پر کم کر سکتی ہے۔ کام کا بوجھ کم کیا جانا چاہئے اگر مسلسل آپریشن بہت طویل ہے اور گرمی کی کھپت کو متاثر کرتا ہے۔ شارٹ سرکٹ سے بچنے کے لیے وائرنگ کی غلطیوں کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ پیچ کو باقاعدگی سے چیک کریں اور انہیں تبدیل کریں۔ رابطوں کی مرمت کے لیے جلی ہوئی کوائلز کو تبدیل کریں اور رابطہ کار کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے تاروں کو منقطع کریں۔

کرین لفٹنگ اور نقل و حمل کے سب سے اہم آلات میں سے ایک ہے، دیکھ بھال اور دیکھ بھال اور عملے اور سامان کی حفاظت کا براہ راست صحیح استعمال اور مناسب دیکھ بھال سے تعلق کرین کے انتظام کا ایک اہم حصہ ہے۔ اس مقالے میں، عام غلطی کے مسائل کا تجزیہ اور خلاصہ کرکے اور متعلقہ حل تجویز کرکے، آپریٹرز اور دیکھ بھال کرنے والے اہلکار بھاری اوور ہیڈ کرینوں کو بہتر بنانے کے لیے ان خرابی کی خصوصیات کی نشاندہی کرتے وقت مسائل کو بہتر طریقے سے حل کرنے کے قابل ہوتے ہیں۔