خبریں

اس کیس میں ایک چھوٹی پورٹیبل گینٹری کرین متعارف کرائی گئی ہے، جس میں سادہ ساخت، آسان اسمبلی اور جدا کرنے، مستحکم اور آسان حرکت کے فوائد ہیں۔ سلیپر پلیٹوں کو لہرانے کے لیے اسے استعمال کرنا وقت کی بچت، محنت کی بچت، محفوظ اور قابل اعتماد ہے۔

منصوبے کا جائزہ

2020 میں، ہمیں سنگاپور کا ایک پروجیکٹ موصول ہوا۔ تعمیراتی سائٹ کی 7 ویں سے 36 ویں سڑکوں پر 58 چھوٹے ریٹارڈرز کو ہائیڈرولک سے نیومیٹک میں تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، اور انہیں 100 دنوں کے اندر مکمل کرکے استعمال میں لانے کی ضرورت ہے۔ اس سیکشن میں کیے گئے تعمیراتی کاموں میں بنیادی طور پر ریٹارڈر اور پرانی ریل اور سلیپر سلیب کو ریٹارڈر کے اندر ختم کرنا، پرانے گٹی کو ہٹانا، بنیاد کو برابر کرنا، ڈیزائن کی بلندی پر نئے کوارٹ پتھر رکھنا اور اسے کمپیکٹ کرنا، اور نئے سلیپر کو تبدیل کرنا شامل ہیں۔ سلیب اور نئی ریل. ڈیزائن پوزیشن کے مطابق جگہ پر انسٹال کریں۔ تعمیراتی پیشرفت اور تعمیراتی حفاظت کو متاثر کرنے کی کلید پرانے سلیپر پینلز کو ہٹانا اور نقل و حمل اور نئے سلیپر پینلز کی جگہ پر منتقلی ہے۔ ہر ریٹارڈر 25 میٹر لمبا ہے، اور 14 سلیپر بورڈ لگانے کی ضرورت ہے۔ ہر سلیپر بورڈ اور اس سے منسلک برقی آلات کا وزن تقریباً 1.81t ہے۔

یہ ایک مصروف تعمیراتی جگہ ہے جہاں روزانہ 9,000 سے زیادہ گاڑیاں جمع ہوتی ہیں۔ سلیپر بورڈ بھاری ہے اور تعمیراتی جگہ تنگ ہے، اس لیے اسے صرف مقامی سڑک پر چلایا جا سکتا ہے۔ سلیپر بورڈ کی تبدیلی کافی مشکل ہے۔ اس وجہ سے، کئی تعمیراتی طریقے جو سلیپر پلیٹوں کی جداگانہ اور اسمبلی کو مکمل کرنے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں ان کا تجزیہ اور موازنہ کیا جاتا ہے۔

لہرانے کے طریقے کا انتخاب

1. افرادی قوت لہرانے کا طریقہ
بہت زیادہ افرادی قوت کی سرمایہ کاری کی گئی ہے، یہ محفوظ نہیں ہے، تعمیر کی رفتار سست ہے، اور اس منصوبے کو شیڈول کے مطابق مکمل کرنا مشکل ہے۔
2. اٹھانے کے لیے دو ریل کرینیں استعمال کریں۔
نقصانات یہ ہیں: (1) ایک اسٹرینڈ سڑک کی تعمیر میں ریل کرین کو کھڑا کرنے کے لیے ایک ہی وقت میں دو ملحقہ کناروں کو بلاک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ (2) 100 دنوں کے لیے دو ریل کرینوں کے استعمال کے لیے کرایہ کی بڑی فیس درکار ہوتی ہے اور تعمیراتی لاگت بڑھ جاتی ہے۔ (3) ) جب دو ریل کرینیں اسٹرینڈ آئل میں داخل ہوں گی اور باہر نکلیں گی، تو وہ نقل و حمل میں شدید مداخلت کریں گی۔ (4) ریل کرین کی محدود پس منظر کی نقل و حرکت کی وجہ سے، سلیپر پلیٹ کو اصل پوزیشن سے براہ راست ریل کرینوں میں سے کسی ایک کی فلیٹ پلیٹ پر نہیں لہرایا جا سکتا ہے، لیکن صرف سلیپر پلیٹوں کو کلیمپ کرنے اور لہرانے کے بعد، دو ریل کرینیں انہیں تعمیراتی جگہ سے باہر بھیجنے کے لیے ایک ہی وقت میں منتقل کیا جاتا ہے۔ تاہم، دونوں ریل کرینوں کے لیے ہم آہنگی سے کام کرنا مشکل ہے، جس کی کارکردگی نہ صرف کم ہے، بلکہ حفاظت اور معیار کی ضمانت دینا بھی مشکل ہے۔
2. خود ساختہ چھوٹے پورٹیبل گینٹری کرین لہرانے کا تعمیراتی طریقہ
جب سینسر استعمال کیا جاتا ہے، سینسر کی سطح پر "اوپر" اور "نیچے" کے نشان پوائنٹس کے "نیچے" نشان کو نیچے کی طرف اور سلیپر کی سطح سے 350 ملی میٹر کے اندر ہونا چاہیے۔
اے ایل ڈی کے پہلے انسٹال ہونے کے بعد (اور استعمال کی ایک مخصوص مدت کے بعد)، اسے کیلیبریٹ کیا جانا چاہیے۔ کیلیبریشن کی ترتیب اور طریقہ درج ذیل ہے: (1) پہلے اس بات کی تصدیق کریں کہ سلیپر اور سینسر کی اوپری سطح کے درمیان کوئی چیز موجود نہیں ہے۔ (2) کنٹرول باکس کے مانیٹرنگ پوائنٹ 2 (TP2) کی پیمائش کریں اور وولٹیج کی پیمائش کی قدر کو صفر کرنے کے لیے پوٹینشیومیٹر R2 کو ایڈجسٹ کریں۔ (3) سلیپر کی سطح پر ایک دھاتی پلیٹ سینسر کے نیچے رکھیں، اور مانیٹر 2 (TP2) +10V کی پیمائش شدہ وولٹیج ویلیو بنانے کے لیے کنٹرول باکس میں پوٹینشیومیٹر R1 کو ایڈجسٹ کریں (اس مرحلے پر، خصوصی توجہ کی ضرورت ہے۔ سائز اور پوزیشن کا پیمائش شدہ قدر پر بڑا اثر ہوتا ہے۔ انشانکن کے نتیجے کو متحرک طور پر چیک کیا جانا چاہیے، اور متحرک حالت میں تسلی بخش گرافکس حاصل کیے جا سکتے ہیں۔ (4) سلیپر پر موجود دھاتی پلیٹ کو ہٹا دیں۔ (5) پوٹینومیٹر R2 کو ایڈجسٹ کریں۔ کنٹرول باکس پر تاکہ مانیٹرنگ پوائنٹ 2 (TP2) پر ماپا وولٹیج 0.50V ہو۔
وقت کے بہاؤ، درجہ حرارت کے بڑھنے اور حساس فاصلے کے لیبارٹری ٹیسٹ اور سائٹ پر حقیقی استعمال کے نتائج کے مطابق، نیا تیار کردہ ALD مکمل طور پر ٹریک کے معائنہ کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔

حفاظت، کارکردگی اور عملیت کو مدنظر رکھتے ہوئے، سلیپر پلیٹ لہرانے کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے ایک چھوٹی پورٹیبل گینٹری کرین بنائی گئی۔
ڈیزائن کی ضروریات:
(1) وزن اٹھانے کے مطابق، چھوٹی گینٹری کرین کے اوپر 3kW کا الیکٹرک ہوسٹ لگائیں۔ سلیپر پلیٹ کو ڈیزائن کردہ پوزیشن کے مطابق جگہ پر رکھنے اور لوڈنگ اور ان لوڈنگ میں سہولت فراہم کرنے کے لیے، الیکٹرک ہوسٹ ایک افقی ٹریولنگ ڈیوائس پر نصب کیا جاتا ہے۔ بھاری بوجھ کی وجہ سے، ایک برقی لہر استعمال کیا جاتا ہے. دستی ونچ ڈیوائس کو افقی طور پر حرکت، پوزیشن اور تالا بنانے کے لیے۔ (2) ریل ماونٹڈ کرین کا ڈھانچہ اپنایا گیا ہے، جس کا خود وزن چھوٹا ہے اور اسے الگ کرنا اور منتقل کرنا آسان ہے۔ (3) فریم کا ڈھانچہ یقینی بنائے کہ بوجھ آسانی سے سفر کرے اور ملحقہ لائنوں کی حدود پر حملہ نہ کرے۔

پورٹ ایبل گینٹری کرین کی ساخت اور کارکردگی

1. ساختی اجزاء
GD-2.0 گینٹری کرین ریل ماونٹڈ کرین کی ساخت کو اپناتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر چار حصوں پر مشتمل ہے: لفٹنگ ڈیوائس، کالم فریم، کنیکٹنگ فریم اور ونچ ڈیوائس۔
(1) لفٹنگ ڈیوائس: برقی لہرانے والا، ٹریولنگ فریم لہرانے، لہرانے والی پلیٹ بیم، سوئچ باکس، بجلی کے اجزاء،
(2) کالم کا فریم: کالم، اسٹیل پائپ کو جوڑنا، وہیل سیٹ چلانے والا، وہیل ایکسل چلانا، وہیل چلانے والا۔
(3) کنیکٹنگ فریم: مرکز I-beam بیم فریم۔ سائیڈ فریم پلیاں، گھرنی بریکٹ، اور گھرنی سیٹوں کو جوڑنا۔
(4) ونچ ڈیوائس: شافٹ، پاول، شافٹ سیٹ، سٹیل وائر وہیل، کرینک، سٹیل وائر رسی، تار رسی کلیمپ، لیور کو کھولنا، منسلک حصوں.
برقی لہرانے کی اہم طاقت ہے، اور ونچ دستی لہرانے کے لیے استعمال ہوتی ہے، اور الیکٹرک لہرانے کی افقی حرکت اور پوزیشننگ لاک کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، دستی ونچز کا استعمال بھاری اشیاء کو اٹھانے اور گرانے کے لیے کیا جا سکتا ہے جب برقی لہر ناکام ہو جاتی ہے۔ چھوٹی گینٹری کرین کی نقل و حرکت چار پہیوں کے سفر کو اپناتی ہے، سفر کرنے والے پہیے دونوں طرف ٹریپیزائڈل کالم فریموں پر نصب کیے جاتے ہیں، اور چھوٹے گینٹری کرین کو افرادی قوت کے ذریعے بھاری چیز کی لکیری نقل مکانی کو مکمل کرنے کے لیے دھکیل دیا جاتا ہے۔
2. وضاحتیں اور اہم تکنیکی پیرامیٹرز
(1) زیادہ سے زیادہ وزن اٹھانا: 2t؛ (2) زیادہ سے زیادہ اٹھانے کی اونچائی: 2100 ملی میٹر؛ (3) مرکزی فریم میں مؤثر خالص چوڑائی: 3400 ملی میٹر؛ (4) الیکٹرک ہوسٹ: 3kW×2t کا 1 سیٹ؛ (5) ورکنگ پاور سپلائی: تین فیز 380V؛ (6) ٹریول گیج؛ 3660mm±10mm; (7) سفر کی رفتار <5km/h: (8) طول و عرض: 2100mm × 2950mm × 2900mm۔
3. ٹریک کی تنصیب کے لیے تکنیکی ضروریات
(1) گیج: 3660mm±10mm
چونکہ برقی ذیلی آلات سلیپر پلیٹ کے ایک سرے سے منسلک ہوتے ہیں، اس لیے جب اسے سلیپر پلیٹ کے ساتھ اٹھایا جائے گا تو یہ لامحالہ کشش ثقل کے مرکز سے ہٹ جائے گا۔ لہذا، کنسٹرکشن اسٹرینڈ سلیپر پلیٹ برقی ذیلی آلات کے ساتھ موجودہ ریل ہیڈ کے ساتھ منسلک ہے۔ بینچ مارک کے طور پر، رننگ ٹریک کے ریفرینس اسٹرینڈ ریل ہیڈ کے اندرونی جانب کا فاصلہ 1100mm ± 10mm ہے۔
(2) ریل کی اوپری سطح کی اونچائی کا فرق: 350mm±10mm
رننگ ٹریک ریل کی اوپری سطح اور تعمیراتی اسٹرینڈ ریل کی اوپری سطح کے درمیان اونچائی کا فرق 350mm±10mm ہے۔
(3) ریل سلیپر سفر کرنا
500 ملی میٹر کی لمبائی کے چھوٹے سلیپر کو دو کناروں کے درمیان یکساں طور پر بچھایا گیا ہے، اور سلیپر کا فاصلہ 3.5 میٹر ہے۔
(4) واکنگ ٹریک
ٹریک سیدھا ہے اور کوئی تیز موڑ نہیں ہے۔ جوڑ اونچے اور نیچے ہیں، اور بائیں اور دائیں طرف کوئی غلط دانت نہیں ہیں۔

سلیپر پلیٹوں کو تبدیل کرنے کے لیے تعمیراتی اقدامات

1. ہوم ورک تیار کریں۔
(1) کنسٹرکشن اسٹرینڈ کے دونوں طرف رننگ ٹریک بچھائیں۔
(2) کالم فریم اور کنیکٹنگ فریم بولٹ کے ذریعے جڑے ہوئے ہیں۔ کیبلز جگہ جگہ بچھائی جاتی ہیں اور بجلی آن کر دی جاتی ہے: الیکٹرک ہوسٹ، لوکی کا سفر کرنے والا فریم، ونچ، لٹکنے والی پلیٹ کا فریم اور کام کے اوزار تعمیراتی جگہ پر منتقل کیے جاتے ہیں۔ گینٹری کرین کو جمع کرنا،
(3) نئے سلیپر بورڈ کو ایک وقت میں کنسٹرکشن اسٹرینڈ کے قریب پارک کرنے کے لیے کھینچیں۔
2. تعمیراتی کام
(1) پبلک ورکس بلاک کی تعمیر کے آغاز میں، ریٹارڈر حصے کی پرانی ریلوں کو پہلے ہٹا دیا جانا چاہئے۔
(2) پرانی سلیپر پلیٹ کو ہٹا دیں: پورٹیبل گینٹری کرین افرادی قوت کو ہٹانے کے لیے سلیپر پلیٹ کی طرف دھکیلیں، اور پرانی سلیپر پلیٹ کو اس کے ساتھ منسلک الیکٹریکل معاون آلات کے ساتھ مل کر بند کر کے تعمیراتی سڑک کے ایک سرے تک لے جایا جائے گا اور ریل گاڑی پر اتارا. گولی پر۔
(3) پرانی سلیپر پلیٹوں کو ہٹانے کے بعد، گندی گٹی کو ہٹا دیں، نئے گوامائٹ کے ساتھ بیک فل کریں، اور اسے ڈیزائن کی بلندی پر رام کریں، بنیاد کی سطح کو برابر کریں، اور فوم بورڈ کو پھیلا دیں۔
(4) ایک پورٹیبل گینٹری کرین کا استعمال کریں تاکہ نئی سلیپر پلیٹوں کو ایک ایک کر کے اس کے ساتھ منسلک برقی معاون آلات کے ساتھ باندھنے اور لے جانے کے لیے استعمال کریں، اور دستی ونچ کا استعمال کرکے تھوڑی مقدار میں پس منظر کی حرکت کریں اور اسے اس مقام پر رکھیں۔ ڈیزائن کی پوزیشن.
(5) نئے سلیپر سلیب کو برابر کریں اور تعمیراتی سائٹ کی لائن کو بحال کریں۔

نفاذ کا اثر

1. GD-2.0 سادہ چھوٹے پورٹیبل گینٹری کرین کا ایک سادہ ڈھانچہ ہے، زیادہ تر اجزاء سٹیل پائپ کی ساخت، ہلکے وزن، انسٹال کرنے اور ختم کرنے میں آسان، اور انسٹال کرنے، جدا کرنے اور منتقل کرنے میں آسان کے ساتھ ویلڈیڈ ہوتے ہیں۔
2. پورٹیبل گینٹری کرین آسانی سے، آسانی سے اور لچکدار طریقے سے چلتی ہے۔ یہاں تک کہ اگر تعمیر کے دوران الیکٹرک ہوسٹ ناکام ہو جائے تو، سلیپر پلیٹ کو ونچ ڈیوائس کے ذریعے دستی طور پر اٹھایا اور نیچے کیا جا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، اسے سلیپر کو یقینی بنانے کے لیے تھوڑی مقدار میں منتقل اور لاک کیا جا سکتا ہے۔ بورڈ ڈیزائن پوزیشن پر جگہ پر ہے.
3. ریل سپوئلر کو لہرانے کے لیے چھوٹی پورٹیبل گینٹری کرینوں کا استعمال وقت، محنت، حفاظت اور بھروسے کی بچت کرتا ہے۔ ہر ریل سپوئلر 50m کی لکیری نقل مکانی کرتا ہے۔ ریل کار کے فلیٹ بیڈ پر اتارنے کے لیے پرانی سلیپر پلیٹ کو اٹھانے میں صرف 3 منٹ لگتے ہیں، اور نئی سلیپر پلیٹ کو ریل کار کے فلیٹ بیڈ سے ڈیزائن کردہ پوزیشن تک اٹھانے میں صرف 2 منٹ لگتے ہیں۔ تعمیر کی پوری مدت کے دوران کوئی حادثہ پیش نہیں آیا۔

ایک چھوٹی پورٹیبل گینٹری کرین کے ڈیزائن نے سنگاپور سائٹ پر چھوٹے ریٹارڈر کی تجدید اور اوور ہال کی تکمیل میں اہم کردار ادا کیا۔ اس نے نہ صرف اس پروجیکٹ کی تعمیراتی مدت کو 35 دن تک کم کیا، روزانہ 105 شیئرز کی رکاوٹ کو کم کیا، 464 مزدوروں کی بچت کی، اور RMB 1,164,600 کے معاشی فوائد حاصل کیے، بلکہ نقل و حمل پر تعمیراتی مداخلت کو بھی بہت کم کیا۔