Крюк является основным компонентом подъемного механизма, это наиболее распространенный вид распределителя в подъемном механизме. Крюк часто подвешивается к канату подъемного механизма с помощью таких компонентов, как набор шкивов Набор крюков состоит из нескольких простых частей, таких как крюки, гайки, подпятники, балки и шкивы. Крюки делятся на одинарные и двойные в зависимости от формы, одинарные крюки, как следует из названия, это крюк для подъема грузов, он может поднимать только легкие подъемные грузы, двойные крюки поднимают относительно тяжелые грузы. Классификация крюков чрезвычайно широка и обычно включает в себя: кандалы, кольца, круглые кольца, грушевые кольца, длинные кольца, комбинированные кольца, S-крюки, носовые крюки, американские крюки, роговые крюки барана, крюки в форме глаза, с винтами кольца страховой карты, цепные кандалы.Это с уникальными, новыми, высококачественными и безопасными функциями.
Но когда речь заходит о подъеме грузов с помощью крюка, невозможно не вспомнить о тех, у кого из-за неожиданных поломок упал груз, тем самым причинив крупные травмы личности или нарушив сохранность имущества. Поэтому требования к качеству крюка довольно строгие, и для достижения безопасности работы крюка, необходимо начать со структурного дизайна, конфигурации материала, методов производства и других аспектов крюка, а в процессе производства и использования усилить контроль и обслуживание, обнаружив любую необоснованную ситуацию, необходимо своевременно отбраковать и обновить.
Материалы для крановых крюков
Вопросы о материале, из которого изготовлен крюк. Подъемный крюк в дополнение к несущей вес элемента, от самого крана в подъемном механизме в момент запуска и остановки ударной нагрузки энергии, не стоит недооценивать, потому что крюк в процессе эксплуатации часто подвергаются ударам, поэтому крюк должен иметь высокую механическую прочность и хорошую ударную вязкость, а общий высокоуглеродистой стали материал хрупкий, обычно чувствительны к концентрации напряжения и трещины дефектов, используются для лучшего качества низкоуглеродистой балластной стали или низкоуглеродистой легированной стали производства и так далее.
Кроме того, некоторые крюки подвергаются холодной штамповке, горячей ковке и сварке, чтобы устранить холодное напряжение, тепловое напряжение и сварочное напряжение, но также должна быть соответствующая термическая обработка, например, отпускная обработка.
Процесс производства крановых крюков
По форме крюки делятся на одинарные и двойные; по способу изготовления - на кованые и ламинированные.
Среди них, кованый крюк является целым производством, производство простое, простое в использовании, поэтому применение является более распространенным, один крюк в основном используется в грузоподъемности 80 тонн или менее случаев работы. Однако, сила не очень хорошая, как только кованый крюк поврежден, можно также сказать, что он весь в утиль.
При большой грузоподъемности часто используется двойной крюк с симметричными силами. Штабельные крюки изготавливаются из нескольких частей разрезанных и сформованных стальных пластин, склепанных вместе, с амортизирующей прижимной пластиной в середине, которая может амортизировать энергию, вызванную давлением, так что весь крюк не будет поврежден при появлении трещин в отдельных пластинах.
