Nieuws

Lassen van kraan rails is een cruciale stap in het garanderen van een soepele en veilige bediening van de kraan. Goed laswerk garandeert de continuïteit, stevigheid en stabiliteit van het spoor, zodat het zware werk van de kraan kan worden ondersteund.

Hieronder volgen algemene lasmethoden voor kraanrails

1. Heat Fusion-lassen (Heat Shrink Welding): Heat Fusion-lassen is een veel voorkomende lasmethode, ook bekend als krimplassen. Bij deze methode wordt gebruik gemaakt van een warmtebron om het uiteinde van de rail tot een hoge temperatuur te verwarmen, waardoor deze smelt en een las vormt. Veelgebruikte warmtebronnen zijn onder meer zuurstof-acetyleenvlammen, gaslasapparaten of booglasapparaten. Warmtefusielassen zorgt voor een sterke las die de impact en zware belastingen van een kraan kan weerstaan en ladingen efficiënt kan overbrengen. Deze methode vereist opgeleide lassers en de juiste apparatuur om het lasproces te voltooien.
2. Weerstandslassen (Flash Welding): Weerstandslassen is een andere veelgebruikte lasmethode en is bijzonder geschikt voor het verbinden van gebroken delen van kraanrails. De methode maakt gebruik van een elektrische stroom die door de uiteinden van de rails loopt, waardoor een onmiddellijke hoge temperatuur ontstaat die twee railsegmenten met elkaar verbindt. Weerstandslassen zorgt voor een las van hoge kwaliteit met goede mechanische eigenschappen. Het kan in relatief korte tijd worden gerealiseerd en de lasverbindingen behoeven geen nabehandeling. Voor weerstandslassen zijn gespecialiseerde apparatuur en bekwame operators nodig.
3. Hot Head-lassen: Hot Head-lassen is een lasmethode waarbij druk en warmte worden gebruikt om kraanrails met elkaar te verbinden. Tijdens het heetkoplassen worden de uiteinden van de rails voorverwarmd, in contact gedwongen en onder druk samengevoegd. Heetlaslassen biedt hoogwaardige lassen met uitstekende mechanische eigenschappen en duurzaamheid. Dit soort lassen vereist speciale apparatuur en expertise om te kunnen werken.
4. Booglassen: Booglassen is een lasmethode waarbij rails met elkaar worden verbonden door een elektrische boog. Het kan worden uitgevoerd met behulp van handmatig booglassen of geautomatiseerde lasapparatuur. Booglassen zorgt voor een betrouwbare las en is geschikt voor het verbinden van verschillende delen van kraanrails. Omdat kraanrails echter worden blootgesteld aan zware belastingen en stoten, is het belangrijk om de kwaliteit en sterkte van de las te garanderen.

Bij het kiezen van een lasmethode voor kraanrails moet rekening worden gehouden met verschillende factoren, waaronder railmateriaal, specificatie-eisen, projectbudget, laskwaliteitseisen en planningsbeperkingen. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om te voldoen aan de relevante lasnormen en -specificaties en samen te werken met ervaren lasexperts om de kwaliteit en betrouwbaarheid van laswerkzaamheden te garanderen.

Concluderend is het lassen van kraanrails een belangrijk onderdeel van het garanderen van een veilige en soepele bediening van de kraan. Warmtefusielassen, weerstandslassen, heetkoplassen en booglassen zijn veelgebruikte kraanraillasmethoden. Bij het kiezen van de juiste lasmethode moet u rekening houden met verschillende factoren en vertrouwen op gespecialiseerde kennis en ervaring om lasresultaten van hoge kwaliteit te garanderen.