스틸 와이어 로프의 선택
강철 와이어 로프 구조의 다양성을 선택하고 부록 A "와이어 로프 주요 사용 권장 테이블"의 GB/T20118-2006 표준을 기반으로 할 수 있습니다. 라인 접촉 와이어 로프 파괴 장력, 긴 피로 수명, 우수한 내식성 , 라인 접촉 와이어 로프를 우선시하는 것이 좋습니다. 더 부드러운 사용 가능한 6 * 37 클래스의 요구 사항. 예를 들어 장비의 특성에 따라.
- 엘리베이터, 항공 와이어 로프는 해당 전문 와이어 로프와 함께 선택해야 합니다.
- 높은 리프트 건설 타워 로프는 해당 특수 스틸 와이어 로프와 함께 선택해야 합니다.
- 하이 리프트 크레인, 파일 드라이버, 드릴링 장비, 전기 삽, 굴착기 및 와이어 로프가있는 기타 기계가 아니며 내마모성, 피로 저항, 우수한 내 충격성이 필요하며 6 × 29Fi 또는 6 × 36SW 구조의 와이어 로프를 사용할 수 있습니다.
- 고온 환경 또는 장비의 파괴 하중이 필요한 경우 금속 로프 코어 와이어 로프를 사용할 수 있습니다.
- 배송, 선박, 낚시, 묶음 나무 및 기타 스틸 와이어 로프, 내식성, 소프트, 6 * 19, 6 * 24, 6 * 37 및 A 아연 도금 스틸 와이어 로프의 기타 구조를 선택할 수 있습니다.
또한, 강철 와이어 로프 인장 응력의 선택은 하중의 사용을 기반으로 해야 하며, 지정된 안전 계수는 적절한 강도 수준을 선택하고 맹목적으로 높은 강도를 추구해서는 안됩니다. 요컨대, 장비의 특성과 작동 상황에 따라 올바른 강철 와이어 로프를 선택하고 안전을 확인하고 수명을 연장하고 목적의 경제성을 향상시켜야 합니다.
크레인 와이어 로프 설치
- 풀기: 하이 리프트 건설 타워 크레인 등을 위한 스틸 와이어 로프는 해당 특수 스틸 와이어 로프와 함께 선택해야 합니다.
- 릴에 스틸 와이어 로프 배열: 릴에 스틸 와이어 로프를 감는 방향은 스틸 와이어 로프의 꼬임 방향, 왼쪽에서 오른쪽으로 트위스트 로프, 오른쪽에서 왼쪽으로 왼쪽 트위스트 로프에 따라야 합니다. , 감기는 부분감기나 꼬집기 현상을 피하기 위해 가지런히 정리해야 합니다.
- 전단 : 와이어 로프 가위는 와이어 타이로 10-20mm 간격으로 양면을 절단하고 로프 직경에 대한 번들 길이를 1-4 번 자른 다음 절단 도구로 자릅니다.
크레인 와이어 로프의 유지 보수 및 검사
1.달리기
작업 과정에서 스틸 와이어 로프는 속도가 안정적이어야하며 하중 작업을 초과하지 않아야하며 충격 하중을 피하십시오.
2.유지보수
제조의 스틸 와이어 로프는 충분한 그리스로 코팅되었지만 실행 후 그리스는 점차 감소하고 스틸 와이어 로프의 표면은 먼지, 파편 및 기타 먼지를 차지하여 스틸 와이어 로프 및 로프 시브의 마모 및 찢어짐을 유발합니다. 따라서 스틸 와이어 로프 녹은 정기적으로 청소하고 연료를 보급해야 합니다. 간단한 방법은 와이어 로프 표면의 먼지 및 기타 먼지를 닦아내기 위해 스틸 와이어 브러시 및 기타 해당 도구를 선택하는 것입니다. 가열 녹은 와이어 로프 표면 그리스는 와이어 로프 표면에 고르게 코팅되어 있으며 30 또는 40 오일 스프레이를 넣을 수 있습니다. 초기 와이어 로프 표면에 스프레이를 너무 많이 뿌리거나 환경을 오염시키지 마십시오.
3.기록 확인
스틸 와이어 로프의 사용은 정기적으로 검사하고 기록해야하며 위의 청소 및 급유 외에도 내용물을 정기적으로 검사하고 와이어 로프, 끊어진 와이어, 부식 및 낚시 바늘의 마모 정도를 확인해야합니다. , 행잉 링, 윤활 휠 홈 및 기타 취약한 부품이 마모됩니다. 비정상적인 상황은 제때 조정되거나 교체되어야 합니다.
와이어 로프 사용 범위 및 수명 종료 기준
1. 적합도 100%는 중요한 장소에서 사용할 수 있습니다.
- 새로운 와이어 로프 또는 와이어 로프를 사용했으며 와이어 위치가 약간 움직이지 않고 팽창 현상이 없습니다.
2. 사용 정도 75%는 중요한 장소에서 사용할 수 있습니다.
- 콤바인드 스트랜드 와이어 로프가 변형되어 납작해지고 범프 현상이 발생했지만 스틸 코어 또는 로프 코어가 아직 노출되지 않았습니다.
- 개별 부품에 약간의 녹이 있습니다
- 표면의 개별 강선은 스파이크(머리깨짐) 현상이 있으며, 각 종류의 길이는 스파이크 개수 내에서 총 강선 개수의 3% 이하입니다.
3. 적합성 50%의 정도는 보조 건물에 사용할 수 있습니다.
- 개별 부품에 명백한 녹 자국이 있습니다.
- 로프 가닥 돌출은 매우 위험하지 않으며 로프 코어가 노출되지 않습니다.
- 개별 와이어 로프 표면에는 스파이크가 있으며 스파이크 수 내의 미터 길이는 총 와이어 수의 10% 이하입니다.
4. 적합성 40%의 정도는 중요하지 않은 건물이나 보조 작업에 사용할 수 있습니다.
- 와이어 로프에는 명백한 왜곡이 있고 로프 스톡 및 강선에는 변위의 일부가 있으며 명백한 돌출 현상이 있습니다.
- 와이어 로프에는 모두 녹 자국이 있습니다. 녹 자국을 긁어낸 후 와이어에 움푹 들어간 곳이 있습니다.
- 와이어 로프 표면의 개별 강선에는 스파이크 현상이 있으며 각 미터 길이 내의 스파이크 수는 와이어 로프 총 수의 25% 이하입니다.
- 날카로운 돌출부에 하중이 가해져 기계적 손상
- 지지 구조와의 마찰로 인한 국부 마모
- 너무 큰 홈에서 실행되는 로프 또는 너무 작은 지지 릴로 인한 좁은 마모 밴드로 인한 피로 파손
- 두 개의 평행한 끊어진 와이어 직경은 와이어 로프가 너무 작은 로프 홈에서 구부러짐을 나타냅니다.
- 심한 마모 및 높은 반경 방향 압력 관련
- 같은 방향 트위스트 와이어 로프 심각한 마모로 인한 마찰
- 심한 부식
- 내부 부식이 있으나 외부 손상이 거의 없음
- 일반적인 굽힘 피로 와이어 파손
- "크라운" 와이어 파손과 다른 스트랜드 또는 코어의 접촉 표면의 와이어 파손
- 높은 응력에서 와이어 파손
- 비틀림 불균형 및/또는 충격 하중으로 인한 와이어 돌출
- 국부적 파손 및 변형의 대표적인 예
- 비틀림 불균형으로 인한 새장 같은 돌출
- 비틀림 축적으로 인한 코어 돌출
- 심한 마모 및 내부 부식