発電所の建設において、天井クレーンは広く使われている昇降装置です。その頻繁な使用、大きな仕事量、振動、したがって高い故障率は、建設に多くの悪影響をもたらします。橋のクレーン電気システムと試運転のプロセス、科学的かつ合理的な建設方法は、システムの品質を確保するための鍵となります。オーバーヘッドクレーンの電気機器のインストールとワイヤの敷設は、厳密に添付の電気回路図、配線図、電気機器の一般的な図と対応する規格に準拠する必要があります。
設置前の準備作業
天井クレーンや電気機器のインストール前に、具体的に関連する電気回路図と技術的条件を理解する必要があり、迅速にインストールと試運転から生じる問題に対処するために、コンポーネントと動作原理の相互作用を理解する。インストールする前に整理され、すべての電気機器やコンポーネントを表示する必要があります。すべての電気機器やコンポーネントの欠点の自由でなければならない、仕事は柔軟でなければならない、立ち往生と緩んでの現象を許可しないでください。電気機器や部品の種類、規格、接点の開閉順序などは、図面に従ったものでなければなりません。
1.モーター
まず一般的な外観チェックを行い、カップリングを転がしてローターが柔軟に転がっているかどうかを観察し、メガオームメーターで絶縁抵抗を測定します。ステーターが1.5メガオーム以上、ローターが0.8メガオーム以上であれば使用できますが、そうでなければ乾燥させる必要があります。乾燥方法は、オーブンに設置するだけでなく、低電圧の短絡電流に通すこともできる。
2.ソレノイド
インストールは、可動部が緩んでいるかどうかを確認する必要があり、斜行やスタック現象は、可動部と磁石の接触面の錆やその他の汚れから削除する必要があります。磁石の動作は、その接触面の間にオープンスペースがあってはならない、調整する必要がある場合は、オープンスペースを根絶する。
3.リンケージ操作テーブルまたはマニピュレーター
結合された表面の接点は、ラインタッチ、約10〜17ニュートンの接点サイズに応じた圧力、調整するために圧縮張りつめた春によってナットでなければなりません。配線のネジは、タッチが優れている必要があり、締めなければならない。操作ハンドルは柔軟でなければならない、とギアが明らかでなければなりません。
4.抵抗器
抵抗器の配線は付属の説明書に従って正しく接続してください。モータのパワーが不足していることが判明した場合、制御ハンドルで定格荷重を持ち上げたり、大・小の車を正規の位置で始動させることができません。まず、抵抗器の配線が間違っていないかを確認します。ダブルモータードライブを構成するには、使用する抵抗器を適切に選択・調整する必要があります。操作室に近いモータや、スリップトレランスが"-"のモータには、抵抗値の大きい抵抗器を使用します。
抵抗器の取り付け
4ボックス以下の抵抗器は、直接積み重ねることができます。4箱以上の抵抗器は、80mmの間隔をあけて抵抗器枠に設置し、中間に断熱板を追加することで、最上部の抵抗器の温度上昇を抑えることができます。
抵抗器ラックの配置は、抵抗器部品のアクセスや交換のしやすさ、放熱のしやすさを考慮してください。ラックの前の溝は600mm以上、抵抗素子と壁や床との間隔は150mm以上としてください。
抵抗器は、メインビームに平行な方向に沿って配置し、抵抗器のフレームはしっかりと設置し、クレーン操作によって発生するチャタリングをカットするためにウォーキングプラットフォームの大きなテンションバーにラップするようにします。必要に応じて、棚の上端をプルプレートに追加し、プルプレートの一端を鉄骨構造に溶接することができます。
メンテナンスボックスとコントロールボックスの設置
メンテナンスボックスとコントロールボックスは、コンポーネントと電気配線の前に設置し、詳細な検査を行う必要があります。部品、特にタッチ式遮断器のカバーや補助接点を破損してはならない。ラインの絶縁抵抗は関連法規の要求に沿ったものでなければならない。タイムリレーの動作が、製品工場の技術文書で要求されている整流値と一致しているかどうかを確認する。
リフティングコントロールボックスのタイムリレー校正値：1SJ0.6秒、2SJ0.2秒、3SJ0.6秒、4SJ0.3秒。コントロールの前のチャネルは600mmより小さくない。マニピュレーションボックスは頑丈で信頼性の高いものを設置し、クレーン操作時に発生するチャタリングを抑えるようにし、必要に応じてサポートを追加し、画面面の直線からのずれは5度を超えないようにしてください。
リミットスイッチの設置
リミットスイッチは、クレーンの運転中に重大な設備事故や人身事故が発生しないようにするための重要な装置であり、スイッチの柔軟性と信頼性を確保する前に、装置を慎重にチェックする必要があります。調整は設置後に一つ一つ行ってください。大小車のリミットスイッチとコリジョンルールの距離は、適切に調整する必要があります。きつすぎるとスイッチが破損し、効果を維持できません。巻き上げ機構の2つのリミットスイッチは別々に調整する必要があります。フックが限界の高さに達したとき、重ハンマー式リミットスイッチを最初に切断し、回転式リミットスイッチはより高い位置で切断することができますが、この瞬間に限界の高さを超えてはいけません。
大型車の車掌の工夫
導電性摺動線の動作面は潤滑で清潔でなければならず、大きな車の導体の絶縁体は無傷で亀裂がなく、導電性フレームに確実に固定されていなければなりません。導体は導電性摺動線にしっかりと押し付けられていなければならず、タッチが悪いスパークの動作などは、導体と導電性摺動線のタッチがしっかりしていないか、動作面がきれいではないか、あるいはその両方が原因であると考えられます。
通常、安全性を確保するために、手術室は一般的にトロリー導電性スライドの反対側にインストールされている、必要に応じて同じ側にインストールされている、保護ネットのメンテナンスを追加する必要があります。
トロリーケーブル導通装置
25〜45℃のクレーン動作環境温度は、ケーブルはCFR型海洋ゴム絶縁ネオプレンシースフレキシブルケーブルを持って、最高温度は50℃よりも大きい、CEFR型海洋エチレンプロピレンゴム絶縁耐熱ネオプレンシースフレキシブルケーブルとケーブル。最低温度が-25℃の場合は、YHD型ゴム絶縁耐寒ゴムシースケーブルを使用しています。
インストールは、まずケーブルをまっすぐにし、トルクを排除し、図面の要件に応じて順番に結び目のクリップ、ケーブルトロリーとドラッグトロリーに配置する必要があります。ケーブルの各セクションの長さが一貫しているように、ケーブルのトレーラーの方向を調整し、ケーブルのリリースは、オペレーティング-ルームの一端の限界にトロリーを押して、カイの一定の学位に付着し、ケーブルクランプで、調整された約120°に付着角度をたるみは、しっかりとケーブルエンドクランプとドラッグキャリッジに固定されます。そして次に手術室の一端の限界にトロリーを押し、ケーブルの各セクションの掛かる長さがケーブルの各セクションの張り出しの長さが基本的に同じであるようにケーブルを調節し、ケーブルはケーブルクランプが付いているケーブルキャリッジでしっかりと固定されます。ケーブルは500〜700mmごとに鉄で編んでクランプします。
安全アース
電線やワイヤーパイプを敷設した後は、安全なアースの問題を考えます。クレーンは、シェルのすべての充電部品は、確実に感電事故を避けるために接地する必要があります。トロリーレールは、メインビームに溶接されていない、また、溶接接地を取る必要があります、照明の変圧器は、図面によると、低電圧側に接地する必要があります。
接地線は、断面が75平方ミリメートル以上の亜鉛メッキ平鉄、10平方ミリメートルの裸の銅線、または30平方ミリメートルの亜鉛メッキ丸鋼とします。操作室とクレーン本体との間の接地接続は、4×10mmの亜鉛メッキ平鉄とし、その接続は2本以上とします。接地線の選択溶接固定、または接地ネジ（亜鉛メッキ）上の機器を選択し、ジョイントは、錆の汚れを除去し、接地線は黒く塗装する必要があります。クレーンの任意の位置と電源の中性点との間の接地抵抗は4Ω以下にしてください。クレーンまたは電源用スライドワイヤの始点にヒューズを設け、その可溶片の定格電流は、クレーンまたは電源用スライドワイヤの最大電流の0.63倍としてください。