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क्रेन चरखी असर नुकसान के कारण और प्रतिस्थापन

2021-09-26|उत्पाद समाचार

एक महत्वपूर्ण घटक के लिए चरखी समूह में क्रेन, क्रेन उठाने का एक महत्वपूर्ण घटक भी है, इसके चरखी समूह आमतौर पर रोलिंग असर, चरखी, चरखी शाफ्ट, रोलिंग असर स्पेसर द्वारा, रेडियल बल का सामना करने के लिए संरचना अक्षीय बल असर से बेहतर है . रोलिंग बेयरिंग रिटेनिंग रिंग, सपोर्ट रिंग के उपयोग में यह संरचना, चरखी के कारण होने वाली स्पेसर क्षति को घुमाया नहीं जा सकता है, तार रस्सी गंभीर रूप से पहनती है, ताकि सामान्य निर्माण हो।

क्रेन शीव बीयरिंग

क्रेन शीव बीयरिंग

ऊपर चित्र 1 और 2 क्रमशः क्रेन की शीर्ष संरचना और उठाने वाली चरखी की विशिष्ट स्थापना संरचना है। रोलिंग बियरिंग्स को चरखी में स्थापित किया जाता है, उठाने वाले शाफ्ट का उपयोग करके हाथ के ऊपरी भाग पर चरखी स्थापित करने के लिए, स्पेसर के उपयोग के बीच चरखी और चरखी को उचित अंतराल बनाए रखने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि काम एक दूसरे के साथ हस्तक्षेप नहीं करता है . यदि असर क्षति सीधे क्रेन की सामान्य उठाने को प्रभावित करेगी, तो क्रेन चरखी असर और मरम्मत संबंधित तरीकों को नुकसान के सामान्य कारणों को साझा करें।

क्रेन चरखी असर क्षति कारणों का विश्लेषण:

1. क्रेन अधिभार

क्रेन में एक लोड टेबल होता है, यानी क्रेन निर्माण कार्य भार तालिका के अनुसार होना चाहिए, जो भारी वस्तुओं को भार उठाने के रूप में चिह्नित किया जाता है, यह लोड टेबल सीमित डेटा ऑपरेशन निर्माण को पार करने के लिए सख्त वर्जित है। डिजाइन में क्रेन एक सुरक्षा कारक के साथ छोड़ दिया जाता है, लेकिन वर्तमान घरेलू क्रेन निर्माण आम तौर पर अतिभारित होता है, जिसके परिणामस्वरूप अपेक्षाकृत छोटा सुरक्षा कारक आरक्षित होता है, या आरक्षित सुरक्षा कारक को भी ऑफसेट करता है। यह क्रेन स्थानीय संस्थानों को क्षतिग्रस्त और विफलता हो सकती है, भारी अधिभार उठाने, सीधे उठाने वाले चरखी भागों शाफ्ट असर बल बढ़ जाती है, बलों की सीमा के करीब या उससे परे, जो असर क्षति का सबसे प्रत्यक्ष कारण है।

2. चरखी गुणवत्ता की समस्या

क्रेन उठाने वाली चरखी सीधे तार की रस्सी को लपेटती है, तार की रस्सी सभी को लटकने वाली वस्तु का वजन सहन करने के लिए होती है, इसलिए तार रस्सी और चरखी के माध्यम से वस्तु का वजन सीधे असर के लिए होता है। लिफ्टिंग पुली सेट एक पुली, दो बियरिंग्स, लिफ्टिंग पुली के बाएँ और दाएँ पक्षों में स्थापित दो बियरिंग्स से बना है, यदि पुली रोप ग्रूव का केंद्र और पुली का केंद्र स्वयं एक ही प्लेन में नहीं है, तो चित्र देखें। चरखी विश्लेषण चित्रा 3. गुरुत्वाकर्षण दो बीयरिंगों में समान रूप से वितरित नहीं किया जाएगा, गुरुत्वाकर्षण पर एक छोटा, या यहां तक कि एक भी चरखी पूरी तरह से एक असर द्वारा वहन की जाती है, इस समय एक बड़े अक्षीय बल को सहन करने के लिए असर होता है। असर की संरचना के कारण ही रेडियल बलों का सामना करने की इसकी क्षमता अक्षीय बलों का सामना करने की क्षमता से काफी अधिक होती है, इसलिए अक्षीय बलों की कार्रवाई के तहत, असर बनाए रखने वाली अंगूठी को नष्ट करना आसान होता है, और फिर गेंद समर्थन फ्रेम क्षति असर, जिसके परिणामस्वरूप असर घुमाया नहीं जा सकता, तार रस्सी, चरखी पहनने और अन्य समस्याएं, और अंततः क्रेन ठीक से काम नहीं कर सकती है।

क्रेन शीव बीयरिंग

3. हवा में भारी वस्तुओं का क्रेन निर्माण स्थिर नहीं है, हिल रहा है

झटकों के अस्तित्व के कारण शाफ्ट पर असमान असर बल भी होगा, अगर चरखी अभी भी गति को घुमा रही है, असर बनाए रखने वाली अंगूठी असर बल में काफी वृद्धि हुई है, इस मामले में निर्माण, असर बनाए रखने वाली अंगूठी को नुकसान पहुंचाना बहुत आसान है, जिसके परिणामस्वरूप गेंद बाएं और दाएं बचाओ, और फिर असर बनाए रखने वाली अंगूठी पूरी तरह से क्षतिग्रस्त हो गई, और अंततः पूरे असर को क्षतिग्रस्त कर दिया, जिससे निर्माण प्रभावित हुआ।

4. क्रेन डिजाइन प्रक्रिया

चरखी के डिजाइन और बीयरिंग के चयन में, लोड, निर्माण की स्थिति और अन्य परिस्थितियों पर आधारित होना चाहिए, एक सुरक्षा कारक पर विचार करें और अलग सेट करें। यदि आप भार की गणना में एक छोटा सुरक्षा कारक या बड़ी त्रुटि चुनते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एकल चरखी द्वारा वहन किए जाने वाले गुरुत्वाकर्षण बल की एक छोटी गणना के कारण असर का विकल्प उपयुक्त नहीं होगा, असर बल वास्तविक को पूरा नहीं कर सकता है काम की जरूरत है। इसके अलावा, काम करने की स्थिति से अपरिचित, केवल स्थैतिक भार पर विचार करें कार्य भार प्रभाव भार का परीक्षण नहीं करता है, यह भी कारण होगा कि चयनित असर वास्तविक कार्य आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, जिसके परिणामस्वरूप असर, लघु सेवा जीवन को आसान नुकसान होता है। यदि मापदंडों का चयन छोटे बीयरिंग हैं, भले ही कोई अधिभार न हो, चरखी गुणवत्ता योग्य नहीं है, भारी उठाने की अस्थिरता तीन स्थितियों में, असर समय से पहले क्षतिग्रस्त हो जाएगा।

क्रेन शीव बीयरिंग

मरम्मत का तरीका

निर्माण मशीनरी निर्माण आम तौर पर समयबद्धता के बारे में है, समय लाभ है, एक विशेष यांत्रिक उपकरण के रूप में क्रेन, निर्माण प्रक्रिया को निरंतर निर्बाध बनाने के लिए, उपरोक्त स्थिति के लिए समय से पहले क्षति की समस्या को हल करने के लिए विश्लेषण किया जाना चाहिए, विश्लेषण के बाद, मैं क्रेन उठाने वाले भागों की संरचना कुछ मरम्मत के लिए।

1. अधिभार सीमित डिवाइस बढ़ाएं: अधिकतम असर क्षमता की गणना करने के लिए लोड टेबल के अनुसार, जब असर असर लोड बल रेटेड बल के बराबर होता है, तो अलार्म जारी करने के लिए, ऑपरेटर को प्रेरित करता है। जब असर असर भार बल रेटेड लोड से अधिक हो जाता है या सुरक्षा कारक से अधिक हो जाता है, तो क्रेन कार्रवाई सुरक्षा उपकरण की कार्रवाई के तहत बंद हो जाती है, जिससे निर्माण कर्मियों को क्रेन लोड टेबल के अनुसार काम करने के लिए मजबूर किया जाता है, जो बदले में बल को कम करता है असर और असर की सुरक्षा और असर की सेवा जीवन का विस्तार करने में भूमिका निभाता है।

2. चरखी संरचना बदलें, चरखी की मोटाई बढ़ाएं, असर को बदलें: 61.5 मिमी की संरचना आकार मोटाई से पहले चरखी की मरम्मत, असर मॉडल जीबी / टी 276-19946217-जेड की स्थापना का समर्थन करती है। 28 की असर चौड़ाई, 83 मिमी की मोटाई के लिए मरम्मत चरखी आकार के बाद, असर मॉडल GB / T283-19942217EM की स्थापना का समर्थन, 36 की असर चौड़ाई।

मूल आकार

बेसिक लोड रेटिंग kN

असर कोड

डी

डी

बी

करोड़

कोर

 

85

150

28

83.2

63.8

60000-6217

85

150

36

205

272

एनजे2217ईएम

GB/T276-19946217-Z डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग बेसिक लोड रेटिंग Cr=83.2kN, Cor=63.8kN। GB/T283-19942217EM प्रबलित बेलनाकार रोलर असर मूल भार रेटिंग Cr=205kN, Cor=272kN। जैसा कि तालिका से देखा जा सकता है, बुनियादी गतिशील भार और स्थिर भार में बहुत सुधार हुआ है। गहरी नाली गेंद से बेलनाकार रोलर प्रकार में असर के परिवर्तन और चरखी की मोटाई बी में वृद्धि ने अक्षीय बल में काफी सुधार किया है जो असर का सामना कर सकता है। इसके अलावा, NJ2217EM प्रबलित असर में पीतल के ठोस पिंजरे हैं, और बनाए रखने की अंगूठी आसानी से क्षतिग्रस्त नहीं होती है। वास्तविक आवेदन सत्यापन की मरम्मत के बाद, असर सेवा जीवन में काफी वृद्धि हुई है।

3. चरखी की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करें: चरखी की उत्पादन प्रक्रिया की मरम्मत करें और कारखाने में चरखी की निरीक्षण प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करें, चरखी की रस्सी नाली के केंद्र और चरखी के केंद्र की समतलता को नियंत्रित करें चरखी की वजह से असर क्षति की घटना को खत्म करने के लिए, डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करें।

4. निर्माण दक्षता को प्रभावित किए बिना चरखी समूह को बढ़ाएं: चरखी समूह के ऊपरी छोर को बढ़ाएं, जिससे चरखी गुणक बढ़ सकता है, इस प्रकार एकल चरखी और असर पर बल कम हो सकता है। कम बल के कारण असर के सुरक्षा कारक में सुधार हो सकता है, क्षति की संभावना कम हो सकती है और सेवा जीवन में सुधार हो सकता है।

5. उपकरण मैनुअल निर्माण की आवश्यकताओं के अनुसार उपयोगकर्ताओं को प्रशिक्षित करना, वजन की स्थिरता को बनाए रखने के लिए वजन उठाने और कम करने की प्रक्रिया में, वजन घटाने से बचने के लिए, असमान असर बल, अक्षीय बल बढ़ जाती है। और क्षति। मरम्मत की उपरोक्त विधि के बाद, असर क्षति घटना के वास्तविक अनुप्रयोग में, मूल रूप से समाप्त हो गया। यह साबित करता है कि चरखी संरचना को बदलना, असर प्रकार को बदलना और अधिभार सीमित करने वाले उपकरण को बढ़ाना संभव है।

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