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Le choix du câble d'acier

Sélectionner la variété de la structure du câble d'acier, peut être basé sur la norme GB/T20118-2006 dans l'annexe A "tableau des recommandations d'utilisation principale du câble d'acier", compte tenu de la tension de rupture du câble d'acier de contact de ligne, de la longue durée de vie en fatigue, de la bonne résistance à la corrosion, il est recommandé de donner la priorité au câble d'acier de contact de ligne. Les exigences de la classe 6 * 37, plus souple, sont disponibles. Selon les caractéristiques de l'équipement, par exemple.

• Les ascenseurs et les câbles d'aviation doivent être sélectionnés avec les câbles professionnels correspondants.
• Le câble pour tour de construction à grande hauteur doit être sélectionné avec le câble en acier spécial correspondant.
• Pas de grue à grande levée, de marteau-pilon, d'appareil de forage, de pelle électrique, d'excavateur et d'autres machines avec câble métallique, nécessitant une résistance à l'usure, une résistance à la fatigue, une bonne résistance aux impacts, peut utiliser un câble métallique de structure 6 × 29Fi ou 6 × 36SW.
• Dans un environnement à haute température ou nécessitant la charge de rupture de l'équipement, on peut utiliser un câble métallique.
• Transport maritime, navires, pêche, empaquetage du bois et autres câbles en acier, résistance à la corrosion, souplesse, possibilité de choisir 6 * 19, 6 * 24, 6 * 37 et autres structures du câble en acier galvanisé A.

En outre, la sélection de la contrainte de traction du câble d'acier doit être basée sur l'utilisation de la charge, le facteur de sécurité spécifié, choisir le niveau de résistance approprié, ne pas rechercher aveuglément la haute résistance. En bref, il faut se baser sur les caractéristiques de l'équipement et les occasions de fonctionnement, choisir le bon câble d'acier, confirmer la sécurité, prolonger la durée de vie et améliorer l'efficacité économique de l'objectif.

Installation du câble de la grue

• Déroulement : Les câbles d'acier pour les grues à tour de construction à grande levée, etc. doivent être sélectionnés avec les câbles d'acier spéciaux correspondants.
• Le sens d'enroulement du câble d'acier sur la bobine : Le sens d'enroulement du câble d'acier sur la bobine doit être en accord avec le sens de torsion du câble d'acier, le câble de droite de gauche à droite, le câble de gauche de droite à gauche, l'enroulement doit être arrangé proprement pour éviter le phénomène d'enroulement partiel ou d'enroulement en pince.
• Cisaillement : Le cisaillement des câbles métalliques consiste à découper les deux côtés à une distance de 10 à 20 mm à l'aide d'un fil de fer, à faire des paquets de 1 à 4 fois plus longs que le diamètre du câble, puis à les couper à l'aide d'outils de coupe.

Entretien et inspection des câbles de la grue

1.Running
Le câble d'acier dans le processus de fonctionnement doit avoir une vitesse stable, ne doit pas dépasser la charge de fonctionnement, éviter les chocs de charge.

2.Entretien
Le câble d'acier dans la fabrication a été enduit de suffisamment de graisse, mais après le fonctionnement, la graisse va progressivement réduire, et la surface du câble d'acier occupera la poussière, les débris et autres saletés, provoquant l'usure du câble d'acier et des poulies de câble et la rouille du câble d'acier, donc, doit être régulièrement nettoyé et rechargé. La méthode simple est de choisir une brosse en acier et d'autres outils correspondants pour essuyer la poussière et autres saletés de la surface du câble métallique, la graisse de surface du câble métallique fondue par chauffage est uniformément enduite dans la surface du câble métallique, on peut également mettre 30 ou 40 pulvérisations d'huile sur la surface du câble métallique, mais ne pas trop pulvériser et polluer l'environnement.

3. vérifier l'enregistrement
L'utilisation du câble d'acier doit être régulièrement inspectée et enregistrée, l'inspection régulière du contenu en plus du nettoyage et du ravitaillement ci-dessus, doit également vérifier le degré d'usure du câble, le fil cassé, la corrosion et le crochet de pêche, l'anneau d'accrochage, la rainure de la roue de lubrification et d'autres parties vulnérables. La situation anormale doit être ajustée ou remplacée à temps.

Ampleur de l'utilisation des câbles métalliques et critères de fin de vie

1.Fit degré 100%, peut être utilisé dans les endroits importants.

• Câble métallique neuf ou ayant été utilisé, avec la position du câble qui n'a pas bougé, usure légère et pas de phénomène de bombement.

2.le degré d'utilisation 75%, peut être utilisé dans des endroits importants.

• Le câble métallique à torons combinés a changé, s'est aplati, a subi un phénomène de bosse, mais l'âme en acier ou l'âme du câble n'a pas encore été exposée.
• Les pièces individuelles sont légèrement rouillées
• Le fil d'acier individuel sur la surface a des pointes (tête cassée) phénomène chaque type de longueur dans le nombre de pointes n'est pas plus de 3% du nombre total de fil d'acier

3. le degré de conformité 50%, peut être utilisé pour les locaux secondaires.

• Certaines pièces présentent des traces de rouille évidentes
• La projection du toron de câble n'est pas très dangereuse, l'âme du câble n'est pas exposée.
• la surface de chaque câble a des pointes, aucune longueur de mètre dans le nombre de pointes n'est supérieure à 10% du nombre total de fils.

4. le degré de conformité 40%, peut être utilisé pour des locaux sans importance ou des travaux auxiliaires.

• Le câble a une distorsion évidente, le stock de câble et le fil d'acier ont une partie du déplacement, a un phénomène de protubérance évident.
• Les câbles métalliques ont tous des marques de rouille, et après avoir gratté les marques de rouille, il y a des bosses sur les câbles.
• Le fil d'acier individuel sur la surface du câble métallique présente le phénomène des pointes, le nombre de pointes dans chaque mètre de longueur n'est pas supérieur à 25% du nombre total de câbles métalliques.

1. Dommages mécaniques causés par des charges de roulement sur des saillies pointues
2. Usure locale due à la friction avec la structure de support
3. Rupture par fatigue due à des bandes d'usure étroites, causées par le passage du câble dans une rainure trop large ou par une bobine de support trop petite.
4. Le diamètre de deux fils parallèles rompus indique que le câble est trop petit et que la rainure du câble se plie.
5. Usure sévère et pression radiale élevée.
6. Friction causée par la torsion du câble dans le même sens : usure importante.
7. Corrosion sévère
8. Corrosion interne mais presque aucun dommage externe
9. Rupture typique du fil en fatigue de flexion
10. Rupture du fil sur la surface de contact du toron ou de l'âme, différente de la rupture du fil "couronne".
11. Fracture du fil sous forte contrainte
12. Protrusion du fil, causée par un déséquilibre de torsion et/ou une charge d'impact.
13. Exemples typiques de ruptures et de déformations locales
14. Protrusion en forme de cage d'oiseau causée par un déséquilibre de torsion
15. Protrusion du noyau due à l'accumulation de torsion
16. Usure sévère et corrosion interne