Hebemaschinen Räder werden verwendet, um das Gewicht des Krans und das Gewicht des Krans selbst zu unterstützen, und führen den Kran entlang der Spur läuft, dass die Rolle der Unterstützung und Führung ist, so dass das Rad sollte eines der wichtigsten Teile der Hebemaschinen sein. Aber unsere Hebemaschinen Inspektoren bei der Installation von Hebemaschinen Überwachung und Inspektion Prozess festgestellt, dass Hebemaschinen Räder haben in der Regel niedrige Radhärte (Brinell-Härte HB 60 bis 80), bei der Verwendung des Prozesses erscheint manchmal Hebemaschinen Radkranz war zerrissen gebrochen, was in Hebemaschinen Auto zu Fuß Mechanismus oder Wagen zu Fuß Mechanismus bei der Verwendung von zu Fuß Mechanismus Entgleisung von schweren Unfällen Sicherheit.
Die Einführung von Hebemaschinenrädern
Rad ist eine wichtige Komponente des Krans und Kranwagen Betriebsmechanismus, Hebemaschinen Räder in Übereinstimmung mit der Form der Felge kann in drei Arten unterteilt werden. Double Felge Räder, die Felge der Betrieb von Hebemaschinen hat eine Führung und verhindern Entgleisung Rolle. Doppelte Felge Räder sind vor allem für Brücke, Portal, Portalkran Laufrollen verwendet. Wenn der Durchmesser der Laufkatzenräder größer als 500mm ist, müssen die Laufkatzenräder auch Doppelkranzräder verwenden. Einzelne Felge Räder sind meist für Raddurchmesser weniger als 500mm Kranwagen Laufräder verwendet, aufgrund der geringen Spannweite des Katzrahmens, die Steifigkeit ist relativ stark in der Verwendung des Prozesses ist nicht leicht zu erscheinen Rad Entgleisung Phänomen. Bei der Installation sollte das Ende mit der Felge in der Außenseite der Spurweite angeordnet werden. Felgenlose Räder, Hebemaschinen in den Prozess der Verwendung der Felge und Spur Reibung ist ein unvermeidliches Phänomen. Dies produziert oft die Ken-Schiene wird die Abnutzung der Felge und Rad Schrott zu beschleunigen, sondern auch die Spur wird schwere Abnutzung zu produzieren. Die Verwendung von randlosen Rädern kann dieses Problem lösen, in den Prozess der laufenden Kran Maschinen ist leicht zu entgleisen, so dass die Verwendung des Bereichs ist leicht begrenzt, bei der Verwendung des Prozesses muss in Verbindung mit dem horizontalen Rad verwendet werden, um Entgleisung zu verhindern. Keine Felge Rad Kran Maschinen in den laufenden Prozess zu verwenden, die horizontale Radführung laufen anstelle von Felgenführung laufen, die Felge und Spur Seite Gleitreibung in die horizontale Rad und Spur Seite Rollreibung, die Verringerung der Widerstand zu laufen damit die Verbesserung der Lebensdauer des Rades.
Härte von Kranrad und Kranschiene
Die Lebensdauer von Hebemaschinen und die Härte des Rades hat eine enge Beziehung, von der Form der Schäden an den Rädern von Hebemaschinen, gibt es in der Regel zwei Arten: eine Ermüdung Abplatzungen, die andere ist Verschleißschäden. Ersteres ist auf übermäßige Härte, Härtetiefe ist nicht genug aufgrund. In den letzten Jahren konnte durch die kontinuierliche Verbesserung des Wärmebehandlungsprozesses die erforderliche Härtetiefe erreicht werden, so dass Ermüdungsabplatzungen sehr selten geworden sind und Verschleißschäden zur Hauptform von Radschäden geworden sind. Auch wenn die Radhärte zu hoch ist, führt dies zu einem frühzeitigen Verschleiß der Radspur, insbesondere der Radfelge und der Radspur zwischen der Gleitreibung, der Verschleiß der Spur wird schwerwiegender sein. Wenn das Rad und die Radspur verschleißen, wird lieber das Rad ausgetauscht, als die Radspur zu wechseln. Der Grund dafür ist, dass der Austausch der Raupe zu langen Ausfallzeiten führt und den Produktionsplan beeinträchtigt. Aber die Radhärte ist zu niedrig, in der Verwendung des Prozesses wird die Geschwindigkeit der Radverschleiß zu beschleunigen, und wird Bruchschaden Phänomen erscheinen, wodurch Hebemaschinen Betrieb in den Prozess der Entgleisung der großen Sicherheit Unfallpotenzial, so dass die Radhärte und die Dicke der Felge zu einem wichtigen Indikator für die Qualität des Rades zu beurteilen.
Analyse der Ursachen
Die Installation von Kran-Maschinen Überwachung und Inspektion durch die Produktion und Installation der Einheit der Diskussion und Kommunikation Ich fand, dass der Grund für das Phänomen der geringen Radhärte vor allem aus den folgenden Gründen besteht.
Erstens, einige Kran Maschinen Rad Hersteller verwenden Sphäroguss zur Herstellung von Kran-Räder, und betonen die Sphäroguss mechanischen Eigenschaften, obwohl die Härte ist gering, aber bei der Verwendung von kleinen Vibrationen, geringes Rauschen und können die Anforderungen der Hebezeuge Arbeitsbedingungen. Aber in den Prozess der Nutzung, Benutzer finden, dass es oft Kranrad Felge reißen Phänomen, um besser zu erklären, die Ursache dieses Unfalls, jetzt erarbeiten wir die Analyse von duktilem Eisen aus der Perspektive der metallischen Werkstoffe, duktilem Eisen Matrix Organisation ist mit sphärischen Graphit verteilt, Aufgrund der kugelförmigen Graphit auf die Matrix Organisation der Rolle des Schneidens und Stress-Konzentration ist sehr klein, so dass die mechanischen Eigenschaften von duktilem Eisen ist viel höher als Je mehr abgerundet, klein und einheitlich die Graphitkugeln sind, desto höher sind die mechanischen Eigenschaften, und in einigen Aspekten sind sie sogar vergleichbar mit Kohlenstoffstahl. Duktiles Gusseisen hat auch die Stoßdämpfung und Verschleißfestigkeit von Grauguss. Duktiles Eisen wird durch Sphäroisierung des Eisens im Produktionsprozess gewonnen, d. h. durch Zugabe einer kleinen Menge eines Sphäroisierungsmittels vor dem Gießen des Eisens, um den Graphit kugelförmig zu machen. Derzeit werden üblicherweise drei Arten von Sphäroidisierungsmitteln verwendet: Magnesium, Seltene-Erden-Legierungen und Seltene-Erden-Magnesium-Legierungen.
Die Prüfergebnisse zeigen, dass die Streckgrenze und die Verschleißfestigkeit von duktilem Gusseisen besser sind als die von 45er Stahl, und dass die Dehnung und der Elastizitätsmodul nach dem Bruch niedriger sind als bei 45er Stahl. Aufgrund der geringen Empfindlichkeit der Kerbe ist der Streckgrenzwert der Probe mit dem Schultergurtloch jedoch ähnlich wie bei 45er Stahl, und der Kerbschlagzähigkeitswert von duktilem Gusseisen ist niedriger als der von 45er Stahl, und die Lebensdauer ist länger als die von 45er Stahl, wenn man unter der Bedingung einer Stoßbelastung mit geringer Energie arbeitet. Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften kann duktiles Gusseisen daher viele Werkstoffe aus Temperguss, Stahlguss mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und Schmiedestahl in vielen Fällen erfolgreich ersetzen. Der Grund dafür ist, dass die Plastizität und Elastizität von duktilem Gusseisen im Vergleich zu Stahl geringer ist. Nach verschiedenen Wärmebehandlungen in der Produktion, wie z. B. Glühen, Normalisieren, modulierende Behandlung und isothermisches Abschrecken, kann duktiles Gusseisen verschiedene Matrixorganisationen erhalten: Ferrit, Perlit + Ferrit, Perlit und Bainit. Durch verschiedene Wärmebehandlungsverfahren wird die interne metallografische Struktur von duktilem Eisen verändert, um Produkte zu erhalten, die den Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften entsprechen.
Zweitens: Bei der Produktion und Herstellung von Teilen versuchen die Unternehmen, die Kosten zu senken. Der Prozess der Wärmebehandlung des Produkts wird künstlich ausgelassen. Die Spezifikation GB/T6392-2008 für die Herstellung von Kranrädern schreibt eindeutig vor, dass jede Bearbeitungsmethode für die Herstellung von Rädern eine Behandlung zum Abbau innerer Spannungen beinhalten sollte. Stahlgussräder werden geglüht, um innere Spannungen vor der Bearbeitung zu beseitigen, und sollten von Sand befreit, Guss- und Steigrohre geschnitten und auf Qualitätsmängel geprüft werden. Die Felge sollte vor dem Abschrecken an der Oberfläche abgeschreckt und feinbearbeitet werden. Nach der Wärmebehandlung sollte die Härte der Lauffläche und der Innenseite der Felge mit HB300-380 erfüllt sein.
Lösung
Erstens, die Verwendung des Geräts sollte ausreichend Aufmerksamkeit auf die Qualität der Hebezeuge Teile, die Verwendung des Geräts in der Reihenfolge Vertrag mit dem Lieferanten, der Lieferant sollte das Produkt und die Qualität der einzelnen Komponenten, um bestimmte Anforderungen, im Falle von angemessenen Produktpreise, um zu verfolgen, das maximale Maß an kostengünstigen.
Zweitens, der Inspektor in der Überwachung, in strikter Übereinstimmung mit den Anforderungen der Inspektionsverfahren für die Hebezeuge Radlauffläche und Felge der inneren Härteprüfung. Verwenden Härteprüfgerät in der Radlauffläche entlang des Umfangs der gleichen Messung von drei Punkten, von denen zwei Punkte qualifiziert, dass qualifiziert ist. Wenn der Härtewert eines Prüfpunktes nicht den Anforderungen entspricht, entlang der Achse Richtung des Punktes plus die Messung von zwei Punkten, wie die zwei Punkte qualifiziert, die qualifiziert ist. In den Prozess der Rad-Inspektion, unsere Hebezeuge Inspektoren nicht nur auf die Härte des Rades zu messen, nicht auf die Qualität des Rades und der Herstellung von Materialien zu erwähnen, um die Konformitätsbescheinigung zu überprüfen, die Fähigkeit zur Verwendung von qualifizierten Metall-Materialien und die richtige Herstellung und Wärmebehandlung Prozess, um sicherzustellen, dass die Qualität der Räder von Kran-Maschinen qualifiziert.
Umfassende Analyse der oben genannten Papier durch die Analyse der Hebezeuge Rad Fertigungsmaterialien und Prozesse, über die Verwendung von Hebezeugen aufgrund der geringen Härte des Rades durch den Unfall potenzielle Gefahr verursacht, hoffen, dass die Verwendung von Hebemaschinen Einheiten, Produktionsstätten achten, um so zum Schutz der sicheren Betrieb von Hebezeugen bei der Verwendung des Prozesses.