দ্য চাকা এর একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ উপরি কপিকল, রেলের উপর ঘূর্ণায়মান এবং ওভারহেড ক্রেনের স্ব-ভার বহন করা এবং ওজন ভার তোলা। ওভারহেড ক্রেন চাকা কম গতি এবং ভারী লোড দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, তাই, চাকা উপাদান উচ্চ শক্তি, উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের থাকা উচিত। ওভারহেড ক্রেন চাকা ঢালাই ইস্পাত, নকল এবং ঘূর্ণিত তিন ধরনের হয়. প্রারম্ভিক ওভারহেড ক্রেনের চাকাগুলি মূলত ঢালাই ইস্পাত চাকা, এবং সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ফোরজিং এবং রোলিং প্রক্রিয়া চাকাগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
65Mn
CL60
বর্তমানে, নকল এবং ঘূর্ণিত চাকাগুলি সাধারণত 65Mn এবং CL60 দিয়ে তৈরি হয়, ওভারহেড ক্রেন চাকার জন্য সাধারণত এই দুটি উপকরণে ব্যবহার করা হয় এবং দুটির তুলনা করা হয়।
নকল এবং ঘূর্ণিত চাকা উপকরণ
ওভারহেড ক্রেনের নকল চাকা সাধারণত 65Mn এবং CL60 দিয়ে তৈরি হয়। ওভারহেড ক্রেন চাকার কাজের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য, চাকার রাসায়নিক গঠন এবং উপকরণগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
দুই চাকা উপকরণ মৌলিক অবস্থা
সংশোধিত রেলরোড হুইল ডিজাইন স্ট্যান্ডার্ড "GB8601-1988 রেলওয়ে রোলড স্টিল ইন্টিগ্রাল হুইল" অনুসারে, CL60 ইস্পাত মাঝারি কার্বন চাকা স্টিলের অন্তর্গত। ওভারহেড ক্রেন শিল্প ঘূর্ণিত ইস্পাত সাধারণত ঘূর্ণিত চাকার বলা হয়, CL60 60 ইস্পাত মধ্যে কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত নতুন গ্রেড অনুরূপ, 50 ইস্পাত টাইপ বর্তমানে গার্হস্থ্য উচ্চ গতির রেলওয়ে চাকার জন্য প্রধান ইস্পাত. CL60 ইস্পাত উপাদান শক্তি, কঠোরতা এবং স্থিতিস্থাপকতা উচ্চ, ঠান্ডা বিকৃতির প্লাস্টিকতা কম, চাকাটির উচ্চ গতির অপারেশনের জন্য আরও উপযুক্ত, অপারেশনে ওভারহেড ক্রেন চাকা, উচ্চ শক্তির প্রয়োজন, প্রতিরোধের পরিধান এবং নির্দিষ্ট স্থিতিস্থাপকতা, CL60 একটি আরও উপযুক্ত উপাদান।
65Mn একটি উচ্চ-মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত, সাধারণত বসন্ত ইস্পাত উপকরণ ব্যবহার করা হয়, ইস্পাত শক্তি, কঠোরতা, স্থিতিস্থাপকতা এবং কঠোরতা সাধারণ ইস্পাতের চেয়ে বেশি। ব্রিজ ক্রেন হুইলের তাপ চিকিত্সা সাধারণত নিভে যায় + টেম্পারড, তাপ চিকিত্সার সংস্থাটি টেম্পারড টসটেনাইট, স্থিতিস্থাপক সীমার সংগঠন এবং ফলন সীমা বেশি এবং একটি নির্দিষ্ট কঠোরতা রয়েছে। 65Mn এর উপরের সুবিধা এবং কম দাম রয়েছে, ক্রয় করা সহজ, ব্রিজ ক্রেনে প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত।
ক্রেন চাকা উপাদান স্পেসিফিকেশন
65Mn জাতীয় মানগুলির প্রয়োগ হল "GB1222-2007 স্প্রিং স্টিল" এবং "GB699-2007 উচ্চ মানের কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল"। যেহেতু "GB699-2007 উচ্চ-মানের কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল" স্বাভাবিক অবস্থায় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দিষ্ট করে, এবং ব্রিজ ক্রেনের চাকাগুলি সাধারণত quenching + টেম্পারিং হিট ট্রিটমেন্টের পরে বিতরণ করা হয়, তাই সেতু ক্রেনের চাকার পরিদর্শন মান হল "GB1222-2007 স্প্রিং স্টিল" " "GB8601-1988 Railway Rolled Steel Integral Wheel" এবং "GB1222-2007 Spring Steel" ব্যবহার করে দুটি উপকরণের রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের তুলনা করা হয়েছে।
দুই চাকার পদার্থের রাসায়নিক গঠন
|
স্ট্যান্ডার্ড নম্বর |
স্ট্যান্ডার্ড নাম |
শ্রেণী |
রাসায়নিক রচনা % |
|||||||
|
গ |
সি |
Mn |
ক্র |
পৃ |
এস |
নি |
কু |
|||
|
GB8601-1988 |
রেলপথের জন্য ঘূর্ণিত ইস্পাত অবিচ্ছেদ্য চাকা |
CL60 |
0.55-0.65 |
0.17-0.37 |
0.50-0.80 |
|
≤0.035 |
≤0.04 |
|
- |
|
GB1222-2007 |
বসন্ত ইস্পাত |
65Mn |
0.62-0.7 |
0.17-0.37 |
0.90-1.20 |
≤0.25 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.25 |
|
GB699-2007 |
উচ্চ মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত |
65Mn |
0.62-0.7 |
0.17-0.37 |
0.90-1.20 |
≤0.25 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.3 |
≤0.25 |
রাসায়নিক গঠন থেকে, দুটি উপাদানের কার্বন, সিলিকন, সালফার, ফসফরাস উপাদান মূলত একই, ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম, নিকেল, কপারের আরও রাসায়নিক উপাদানে 65Mn। তাদের মধ্যে, ম্যাঙ্গানিজ প্রধান ধাতু উপাদান হিসাবে hardenability উন্নত, যাতে উপাদান পৃষ্ঠ decarburization প্রবণতা ছোট, তাপ চিকিত্সা পরে উপাদান যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ভাল. এছাড়াও, বেশিরভাগ ম্যাঙ্গানিজ ফেরাইটে দ্রবীভূত হয়, প্রতিস্থাপন কঠিন দ্রবণ তৈরি করে এবং ফেরাইটকে শক্তিশালী করে এবং ম্যাঙ্গানিজের কিছু অংশও ফে-তে দ্রবীভূত হয়।3সি, খাদ কার্বারাইজড বডি গঠন করে। ম্যাঙ্গানিজ পার্লাইটের আপেক্ষিক পরিমাণ বাড়াতে পারে এবং এটিকে আরও সূক্ষ্ম করে তুলতে পারে, যাতে ইস্পাতের শক্তি উন্নত হয়; S-এর ক্ষতিকর প্রভাব কমাতে ম্যাঙ্গানিজকে S-এর সাথে MnS হতে একত্রিত করা যেতে পারে। উপরন্তু, ক্রোমিয়াম এবং অন্যান্য উপাদানের বৃদ্ধি কার্বাইডকে পরিমার্জিত করতে পারে, কঠোরতা এবং টেম্পারিং স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে এবং শক্তি উন্নত করতে পারে। অতএব, ওভারহেড ক্রেনের চাকার জন্য 65Mn উপাদান ব্যবহার করা ভাল।
দুই চাকার উপকরণের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
|
স্ট্যান্ডার্ড নম্বর |
স্ট্যান্ডার্ড নাম |
শ্রেণী |
তাপ চিকিত্সা |
প্রসার্য পরীক্ষা |
|||||
|
নিভে যাওয়া |
টেম্পারিং |
স্বাভাবিককরণ |
প্রসার্য শক্তি σb |
ফলন শক্তি σa |
প্রসারণ δ4 |
বিভাগ সংকোচন Ψ |
|||
|
℃ |
℃ |
℃ |
N/mm2 |
N/mm2 |
% |
% |
|||
|
GB8601-1988 |
রেলপথের জন্য ঘূর্ণিত ইস্পাত অবিচ্ছেদ্য চাকা |
CL60 |
|
|
|
910~1155 |
|
≥8 |
≥14 |
|
GB1222-2007 |
বসন্ত ইস্পাত |
65Mn |
830 |
540 |
980 |
785 |
≥8 |
≥30 |
|
|
GB699-2007 |
উচ্চ মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত |
65Mn |
|
|
830 |
735 |
|
≥9 |
≥30 |
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের দৃষ্টিকোণ থেকে, উপাদানের প্রসার্য শক্তির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের দুটি প্রধান পরামিতির পরিমাপ হিসাবে σখ এবং শক্তি ফলন σক, CL60 প্রসার্য শক্তির জন্য প্রয়োজনীয়তা σখ অপেক্ষাকৃত বিস্তৃত, শুধুমাত্র একটি পরিসীমা প্রয়োজন 910~1155N/মিমি2, এবং ফলন শক্তি σক, সীমাবদ্ধ নয়, যখন 65Mn শুধুমাত্র প্রসার্য শক্তির জন্য নির্দিষ্ট বিধান করে না σখ মান 980/মিমি2, কিন্তু এছাড়াও, ফলন ফলন শক্তি মান σক এছাড়াও কঠোর করা হয় (785N/মিমি2), এই দুটি মান থেকে দেখা যায়, 65Mn উপাদানের জন্য আরও কঠোর প্রয়োজনীয়তা, ভাল কর্মক্ষমতা।
উপরন্তু, ধাতু প্লাস্টিকতার সূচক প্রতিফলিত পরামিতিগুলির মধ্যে একটি হল প্রসারণ, যা উভয় উপকরণের জন্য একই। উপাদানের প্লাস্টিসিটি সূচক বিভাগের সংকোচনের হারের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার Ψ, 14%-এর CL60 সেকশন সংকোচনের হার, 30%-এর 65Mn সেকশন সংকোচনের হার, CL60-এর থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। সাধারণত, সেকশন সংকোচনের হার যত বেশি হবে, স্টিলের প্লাস্টিকতা তত বেশি হবে, তত বেশি উপকরণের নিরাপদ ব্যবহার নিশ্চিত করতে পারে, কারণ, প্লাস্টিক ভাল উপাদান, একটি বৃহত্তর ম্যাক্রোস্কোপিক পরিসরে প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করতে পারে, স্টিলের প্লাস্টিকের বিকৃতি ইস্পাতকে সামঞ্জস্য করতে পারে। স্থানীয় শিখর স্ট্রেস, যাতে এটি স্তর বন্ধ হয়ে যায় এবং একই সময়ে প্লাস্টিকের বিকৃতিতে, যাতে প্লাস্টিকের বিকৃতির কারণে ধাতব উপাদান এবং শক্তিশালী হয়, যাতে উপাদানটির শক্তি উন্নত হয়, যাতে স্থানীয় কারণ না হয় ক্ষতি, যন্ত্রাংশ নিরাপদ ব্যবহার নিশ্চিত করার জন্য, প্লাস্টিক ক্ষতি আগে ইস্পাত, সুস্পষ্ট বিকৃতি এবং বিকৃতি একটি দীর্ঘ সময়কাল আছে, কিন্তু খুঁজে এবং প্রতিকার করা সহজ. যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা বিশ্লেষণের দৃষ্টিকোণ থেকে, 65Mn উপাদান ওভারহেড ক্রেন চাকার ব্যবহার সব দিক থেকে ভাল।
উৎপাদন প্রক্রিয়া
ওভারহেড ক্রেনগুলিতে ব্যবহৃত CL60 চাকাগুলিকে সাধারণত ঘূর্ণিত চাকা বলা হয়, যেগুলিকে প্রমিতভাবে মিলড স্টিলের অবিচ্ছেদ্য চাকা হিসাবে উল্লেখ করা হয়। ফরজিং প্রক্রিয়াটিকে ফর্মিং মেকানিজম অনুসারে ফ্রি ফোরজিং, ডাই ফোরজিং এবং রিং ল্যাপিং-এ ভাগ করা যেতে পারে। রিং ল্যাপিংকে রোটারি ফোরজিং বলা হয়, যা বিশেষ সরঞ্জাম রিং ল্যাপিং মেশিন (ঘূর্ণায়মান মিল) দ্বারা বিভিন্ন ব্যাসের রিং-আকৃতির অংশগুলির উত্পাদনকে বোঝায়। ওভারহেড ক্রেনগুলির জন্য ঘূর্ণিত চাকাগুলি রিং ল্যাপিং প্রক্রিয়া প্রয়োগ করে তৈরি করা হয়। এটি চাকা প্রক্রিয়ার মধ্যে এক ধরনের ইংগট টিপে এবং ঘূর্ণায়মান, ঘূর্ণায়মান রোলের মাধ্যমে চাকার টুকরা, এবং আপেক্ষিক ঘূর্ণন আন্দোলনের মধ্যে রোলগুলি, চাকা ট্র্যাড পয়েন্টে বিন্দুতে রোলস, ধীরে ধীরে চাপ এবং গঠন, যাতে ট্র্যাড পৃষ্ঠ। প্লাস্টিকের বিকৃতি, প্রক্রিয়া পদ্ধতিটি চাকার ঢালাই সংস্থাকে উন্নত করতে পারে, ইস্পাতের শস্য পরিশোধন করতে পারে এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারের ত্রুটিগুলি দূর করতে পারে, বুদবুদ, ফাটল এবং স্পার্সের গঠন ঢেলে দেয়, তবে উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপে একসাথে ঝালাই করা হয়, যাতে ইস্পাত সংগঠন ঘন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত হয়.
65Mn চাকাকে প্রায়ই ওভারহেড ক্রেনের নকল চাকা বলা হয়। ফোরজিং হল একটি প্রধান ধাতব প্লাস্টিসিটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, যা নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, আকৃতি এবং আকার সহ ফোরজিংস পাওয়ার জন্য প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করার জন্য বিলেটকে উত্তপ্ত করার পরে ধাতব সামগ্রীতে চাপ প্রয়োগ করতে ব্যবহৃত হয়। ফোরজিং গলানোর প্রক্রিয়ায় ধাতু দ্বারা উত্পাদিত ঢালাই শিথিলতার মতো ত্রুটিগুলি দূর করতে পারে, মাইক্রোস্ট্রাকচারকে অপ্টিমাইজ করে এবং গর্তগুলিকে ঢালাই করে। আমরা সাধারণত যাকে ফোরজিং বলি তার মধ্যে রয়েছে ডাই ফোরজিং এবং ফ্রি ফোরজিং, সাধারণত সাধারণ আকারের জন্য ব্যবহৃত হয়, ফোরজিংসের উত্পাদন ব্যাচ বড় নয়। বিভিন্ন চাকার ব্যাস, প্রস্থ এবং অ্যাক্সেল ব্যাসের কারণে ওভারহেড ক্রেনের চাকার আরও স্পেসিফিকেশন রয়েছে এবং নির্মাতারা একক সময়ে একক স্পেসিফিকেশনের প্রচুর পরিমাণে চাকা ব্যবহার করছেন না এবং নকল চাকাগুলি সাধারণত ব্যবহার করা হয়। সংক্ষেপে, CL60 এবং 65Mn উভয়কেই নকল চাকা বলা যেতে পারে, CL60 বড় পরিমাণে সাংগঠনিক সংগ্রহের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। 65Mn নকল চাকা ছোট ব্যাচ উত্পাদন জন্য আরো উপযুক্ত.
উপসংহার
অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে CL60 এর সাথে তুলনা করা উপাদান 65Mn, রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণে বা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য থেকে বিচার করা হোক না কেন, ভাল, কিন্তু ওভারহেড ক্রেন চাকার সাথে ক্ষেত্রের অবস্থার জন্য আরও উপযুক্ত, তাই 65Mn ব্যবহারে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়।